Veliki deli lupine s tanko steno je med obdelavo enostavno osvetljevati in se deformirati. V tem članku bomo uvedli primer hladilnika velikih in tankostenskih delov, s katerimi bomo razpravljali o težavah v običajnem procesu obdelave. Poleg tega ponujamo tudi optimizirano raztopino procesa in pritrditve. Pojdimo do tega!
Primer je približno del lupine iz materiala AL6061-T6. Tu so njegove natančne dimenzije.
Skupna dimenzija: 455*261.5*12,5 mm
Podporna debelina stene: 2,5 mm
Debelina toplotnega hlapa: 1,5 mm
Razmik med toplotnimi hladilnicami: 4,5 mm
Praksa in izzivi na različnih procesnih poteh
Med obdelavo CNC te tankostenske strukture školjk pogosto povzročajo vrsto težav, kot sta izkrivljanje in deformacija. Za premagovanje teh težav skušamo ponuditi možnosti poti servalov. Vendar pa še vedno obstaja nekaj natančnih vprašanj za vsak postopek. Tu so podrobnosti.
Procesna pot 1
V postopku 1 začnemo z obdelavo obratne strani (notranje strani) obdelovanca in nato uporabimo omet, da zapolnimo izdelana območja. Nato pustimo, da je povratna stran referenca, uporabimo lepilo in dvostranski trak, da pritrdimo referenčno stran na mestu, da lahko napravimo sprednjo stran.
Vendar pa obstaja nekaj težav s to metodo. Zaradi velikega votlega napolnjenega območja na hrbtni strani lepilo in dvostranski trak nista dovolj varni obdelovanec. Privede do upogibanja sredi obdelovanca in več odstranjevanja materiala v postopku (imenovano pretiravanje). Poleg tega pomanjkanje stabilnosti obdelovanca vodi tudi do nizke učinkovitosti obdelave in slabega vzorca površinskega noža.
Procesna pot 2
V postopku 2 spremenimo vrstni red obdelave. Začnemo s spodnjo stranjo (na strani, kjer se toplota razprši) in nato uporabimo omet za polnjenje votlega območja. Nato spustimo sprednjo stran kot referenco, uporabimo lepilo in dvostranski trak, da popravimo referenčno stran, da bomo lahko delali na hrbtni strani.
Vendar je težava s tem postopkom podobna procesne poti 1, le da se težava preusmeri na obratno stran (notranja stran). Ko ima hrbtna stran veliko votlo območje za polnjenje, uporaba lepila in dvostranskega traku ne zagotavljata visoke stabilnosti obdelovanca, kar ima za posledico upognjevanje.
Procesna pot 3
V postopku 3 razmišljamo o uporabi obdelovalnega zaporedja procesa 1 ali procesa 2. Nato v drugem postopku pritrditve uporabite stiskalno ploščo, da držite obdelovanca s pritiskom na obod.
Vendar pa lahko zaradi velikega območja izdelka lesa le pokrije območje oboda in ni mogla v celoti popraviti osrednjega območja obdelovanja.
Po eni strani se to povzroča na sredinskem območju obdelovanja, ki se še vedno pojavlja iz upogibanja in deformacije, kar posledično vodi do pretiranega prereza v sredinskem območju izdelka. Po drugi strani bo ta način obdelave naredil tankostensko CNC lupine prešibke.
Procesna pot 4
V postopku 4 najprej obdelamo obratno stran (notranja stran) in nato uporabimo vakuumsko chuck, da pritrdite obdelano vzvratno ravnino, da lahko delamo na sprednji strani.
Vendar pa v primeru tankostenskih lupin obstajajo konkavne in konveksne strukture na hrbtni strani obdelovanja, ki se jim moramo izogniti pri uporabi sesanja vakuuma. Toda to bo ustvarilo novo težavo, izognjena območja izgubijo svojo sesalno moč, zlasti na štirih vogalnih območjih na obodu največjega profila.
Ker ta območja, ki niso absorbirana, ustrezajo sprednji strani (obdelana površina v tej točki), se lahko pojavi odboj za rezanje orodja, kar ima za posledico vibrirajoči vzorec orodja. Zato lahko ta metoda negativno vpliva na kakovost obdelave in površinsko obdelavo.
Optimizirana raztopina procesne poti in
Za rešitev zgornjih težav predlagamo naslednje optimizirane rešitve procesa in pritrditve.
Prednastavljeni vijak skozi luknje
Najprej smo izboljšali procesno pot. Z novo raztopino najprej obdelamo obratno stran (notranja stran) in na nekaterih območjih, ki bodo sčasoma iztrgana, pred predelavo vijaka skozi luknjo. Namen tega je zagotoviti boljšo metodo določanja in pozicioniranja v naslednjih korakih obdelave.
Obkrožite območje, ki ga je treba obdelati
Nato kot obdelovalno referenco uporabljamo obdelane ravnine na hrbtni strani (notranje strani). Hkrati pritrdimo obdelovanca tako, da vijak skozi pretirano luknjo preidemo iz prejšnjega postopka in ga zaklenemo na ploščo. Nato obkrožite območje, kjer je vijak zaklenjen kot območje, ki ga je treba obdelati.
Zaporedna obdelava s planetom
Med postopkom obdelave najprej obdelamo območja, ki niso območje, ki ga je treba obdelati. Ko so ta območja obdelana, postavimo ploščad na obdelano območje (plošča je treba prekriti z lepilom, da se prepreči drobljenje obdelane površine). Nato odstranimo vijake, uporabljene v koraku 2, in nadaljujemo z obdelavo območij, ki jih je treba obdelati, dokler se celoten izdelek ne konča.
S to optimizirano raztopino procesa in pritrdilne raztopine lahko bolje držimo tankostenski del CNC lupine in se izognemo težavam, kot so izkrivljanje, popačenje in pretirano prerekanje. Vgrajeni vijaki omogočajo, da je plošča vgradnje tesno pritrjena na obdelovanca, kar zagotavlja zanesljivo pozicioniranje in podporo. Poleg tega uporaba tiskane plošče za pritisk na obdelano območje pomaga ohraniti obdelovanca.
Poglobljena analiza: Kako se izogniti upogibanju in deformaciji?
Doseganje uspešne obdelave velikih in tankostenskih lupinskih struktur zahteva analizo posebnih težav v procesu obdelave. Oglejmo si natančneje, kako lahko te izzive učinkovito premagamo.
Prednastavljena notranja stran
V prvem koraku obdelave (obdelava notranje strani) je material trden kos materiala z visoko trdnostjo. Zato obdelovanca med tem postopkom ne trpi zaradi nepravilnosti obdelave anomalij, kot sta deformacija in upogibanje. To zagotavlja stabilnost in natančnost pri obdelavi prve spone.
Uporabite način zaklepanja in stiskanja
Za drugi korak (obdelava, kjer se nahaja hladilnik), uporabljamo način zaklepanja in stiskanja. To zagotavlja, da je sila vpenjanja visoka in enakomerno razporejena na podporni referenčni ravnini. Zaradi tega vpenjanja je izdelek stabilen in se med celotnim postopkom ne zakriva.
Alternativna rešitev: brez votle strukture
Vendar včasih srečamo situacije, ko ni mogoče narediti vijaka skozi luknjo brez votle strukture. Tu je alternativna rešitev.
Nekatere stebre lahko predhodno oblikujemo med obdelavo povratne strani in nato tapkamo po njih. Med naslednjim postopkom obdelave imamo vijak prehod skozi hrbtno stran napeljave in zaklenemo obdelovanec, nato pa izvedemo obdelavo druge ravnine (stran, kjer se toplota razprši). Na ta način lahko zaključimo drugi korak obdelave v enem samem prehodu, ne da bi morali na sredini zamenjati ploščo. Na koncu dodamo trojni korak vpenjanja in odstranimo procesne stebre za dokončanje postopka.
Za zaključek lahko z optimizacijo raztopine procesa in pritrditve uspešno rešimo problem upogibanja in deformacije velikih tankih del lupine med obdelavo CNC. To ne zagotavlja samo kakovosti in učinkovitosti obdelave, ampak tudi izboljša stabilnost in kakovost površine izdelka.