CNC obdelava je nedvomno življenjska sila proizvodne industrije z aplikacijami, kot so vesoljska industrija, medicinske naprave in elektronika. V zadnjih letih je na področju CNC obdelovalnih materialov prišlo do neverjetnega napredka. Njihov širok portfelj zdaj ponuja odlične kombinacije lastnosti materialov, stroškov in estetike.
V tem članku se bomo poglobili v raznolik svet CNC materialov. Zagotovili vam bomo obsežen vodnik za izbiro pravih materialov za CNC obdelavo, vključno s podrobnim seznamom pogosto uporabljenih materialov. Poleg tega se bomo dotaknili nekaterih manj znanih materialov, ki jih morda prej niste upoštevali.
Obdelovalno okolje
Pri izbiri materialov za CNC je pomembno upoštevati obdelovalno okolje. Ker se različni materiali različno odzivajo na različne pogoje obdelave, kot so rezalna hitrost, material orodja in hladilno sredstvo. Obdelovalno okolje vključuje dejavnike, kot so temperatura, vlažnost in prisotnost onesnaževal.
Na primer, nekateri materiali so lahko nagnjeni k drobljenju ali pokanju, če temperatura obdelave postane previsoka, medtem ko se lahko pri drugih prekomerno obrabi orodje, če je hitrost rezanja previsoka. Podobno je morda potrebna uporaba nekaterih hladilnih ali mazivnih sredstev za zmanjšanje toplote in trenja med obdelavo. Toda ti morda niso združljivi z določenimi materiali in lahko povzročijo korozijo ali druge oblike poškodb.
Zato lahko upoštevanje obdelovalnega okolja pomaga izboljšati produktivnost, zmanjšati stroške in zagotoviti kakovost končnega izdelka.
delna teža
Bistveno je upoštevati delno težo, da zagotovimo stroškovno učinkovitost, zmogljivost in možnost izdelave. Težji deli zahtevajo več materiala, kar lahko poveča stroške proizvodnje. Poleg tega lahko težji deli za izdelavo zahtevajo večje in zmogljivejše CNC stroje, kar poveča stroške in čas proizvodnje. Zato lahko izbira materiala z nižjo gostoto, kot sta aluminij ali magnezij, pomaga zmanjšati težo dela in nižje proizvodne stroške.
Poleg tega lahko delna teža vpliva tudi na učinkovitost končnega izdelka. Na primer, v vesoljskih aplikacijah lahko zmanjšanje teže komponente poveča učinkovitost porabe goriva in izboljša splošno zmogljivost. V avtomobilskih aplikacijah lahko zmanjšanje teže izboljša tudi učinkovitost porabe goriva ter poveča pospešek in vodljivost.
Odpornost na vročino
Toplotna odpornost neposredno vpliva na sposobnost materiala, da prenese visoke temperature, ne da bi pri tem prišlo do večjih deformacij ali poškodb. Med postopkom CNC obdelave je material, ki se obdeluje, podvržen različnim ciklom segrevanja in hlajenja, zlasti ko ga režemo, vrtamo ali rezkamo. Ti cikli lahko povzročijo toplotno raztezanje, zvijanje ali razpoke v materialih, ki niso odporni na vročino.
Izbira materialov za CNC z dobro toplotno odpornostjo lahko tudi pomaga izboljšati proces obdelave in zmanjšati proizvodne stroške. Ko lahko material prenese visoke temperature, omogoča večje hitrosti rezanja in globlje reze. To prinaša krajše čase obdelave in manjšo obrabo orodij.
Različni materiali za CNC obdelavo imajo različne stopnje toplotne odpornosti, izbira materiala pa je odvisna od namena uporabe končnega izdelka. Materiali, kot sta aluminij in baker, so zaradi svoje dobre toplotne prevodnosti primerni za hladilna telesa in aplikacije za upravljanje toplote. Toda nerjavno jeklo in titan sta idealna za vesoljsko in medicinsko uporabo zaradi visokih tališč in odpornosti proti koroziji.
Električna prevodnost in magnetne zahteve
Električna prevodnost je merilo sposobnosti materiala za prevajanje električnega toka. Pri CNC obdelavi imajo prednost materiali z visoko električno prevodnostjo, ker lahko učinkovito odvajajo toploto. To je še posebej pomembno pri obdelavi kovin, saj lahko toplota, ki nastane med postopkom, povzroči zvijanje ali deformacijo materiala. Materiali z visoko električno prevodnostjo, kot sta baker in aluminij, lahko učinkovito odvajajo toploto, kar pomaga preprečevati te težave.
Magnetne lastnosti so pomembne tudi pri izbiri CNC materialov, še posebej pri delu s feromagnetnimi materiali, kot so železo, nikelj in kobalt. Ti materiali imajo močno magnetno polje, ki lahko vpliva na postopek rezanja. Za CNC obdelavo so prednostni materiali, ki niso magnetni, kot sta titan in nerjavno jeklo. Ker nanje ne vpliva magnetno polje in zato naredijo čistejši rez.
Trdota
Obdelovalnost se nanaša na to, kako enostavno je mogoče material rezati, vrtati ali oblikovati s CNC obdelovalnim strojem.
Ko je CNC material pretrd, ga je težko rezati ali oblikovati, kar lahko povzroči prekomerno obrabo orodja, zlom orodja ali slabo površino. Nasprotno pa se lahko material, ki je premehak, deformira ali upogne pod rezalno silo, kar povzroči slabo dimenzijsko natančnost ali površinsko obdelavo.
Zato je izbira materiala za CNC obdelavo z ustrezno trdoto ključnega pomena za doseganje visokokakovostnih, natančno obdelanih komponent. Poleg tega lahko trdota materiala vpliva tudi na hitrost in učinkovitost postopka obdelave. Ker so za trše materiale morda potrebne nižje hitrosti rezanja ali močnejša rezalna orodja.
Površinska obdelava
Površinska obdelava vpliva na zmogljivost in videz končnega strojno obdelanega izdelka. Na primer, del z grobo površino ima lahko več trenja, kar lahko privede do prezgodnje obrabe in okvare. Po drugi strani bo imel del z gladko površino manj trenja, kar ima za posledico izboljšano delovanje in daljšo življenjsko dobo. Poleg tega ima površinska obdelava pomembno vlogo pri estetiki. Polirana površinska obdelava lahko izboljša videz dela in ga naredi privlačnejšega za stranke.
Zato je pri izbiri materialov za CNC obdelavo nujno upoštevati zahteve glede površinske obdelave končnega izdelka. Nekatere materiale je lažje obdelati do gladke površine kot druge. Na primer, kovine, kot sta aluminij in medenina, je relativno enostavno obdelati do gladkega konca. V nasprotju s tem so lahko materiali, kot so ogljikova vlakna in steklena vlakna, zahtevnejši za strojno obdelavo, doseganje gladke površine pa lahko zahteva posebna orodja in tehnike.
Estetika
Če je vaš projekt CNC obdelave namenjen izdelavi izdelka, ki se bo uporabljal v maloprodajnem okolju višjega razreda, bi bila estetika pomemben dejavnik. Material mora biti vizualno privlačen, s privlačno teksturo, barvo in površino. Prav tako mora biti zmožen enostavno polirati, barvati ali dokončati, da dosežete želeni videz.
Poleg tega je lahko v panogah, kot sta avtomobilska in vesoljska, estetika pokazatelj kakovosti izdelka in proizvajalčeve pozornosti do podrobnosti. To je še posebej pomembno pri luksuznih vozilih, kjer potrošniki plačajo premijo za visokokakovostne materiale in zaključke.
Aplikacija
Končna uporaba izdelka je končna odločitev. Zgoraj omenjeni dejavniki predstavljajo majhen del vseh razlogov, ki jih človek upošteva, preden dokonča CNC material. Drugi dejavniki, ki temeljijo na uporabi, lahko vključujejo praktične pomisleke, kot so obdelovalnost materiala, kemična reaktivnost, lepljivost, razpoložljivost materiala, življenjska doba ob utrujenosti itd.
Ko gre za izbiro ustreznih materialov za CNC obdelavo, je predvidena uporaba končnega izdelka ključni dejavnik, ki ga je treba upoštevati. Različni materiali imajo različne lastnosti, kot so trdota, natezna trdnost in duktilnost. Te lastnosti vplivajo na delovanje materiala v določenih pogojih in določajo primernost materiala za različne uporabe.
Na primer, če je končni izdelek namenjen za uporabo v okolju z visoko temperaturo, bi bili materiali, kot sta aluminij ali baker, boljša izbira zaradi njihove visoke toplotne prevodnosti in odpornosti na toplotne poškodbe.
Proračun
Proračun je pomemben dejavnik, ki ga je treba upoštevati iz več razlogov. Prvič, stroški materiala se lahko bistveno razlikujejo glede na vrsto in zahtevano količino. Medtem ko so lahko nekatere visokokakovostne kovine drage, so lahko plastika ali kompoziti cenovno ugodnejši. Določanje proračuna za materiale bo pomagalo zožiti vaše možnosti in se osredotočiti na materiale znotraj vašega cenovnega razreda.
Drugič, stroški obdelave CNC so lahko dragi in dolgotrajni. Cena obdelave je odvisna od vrste materiala, kompleksnosti dela in zahtevane opreme. Izbira materialov, ki so za stroj cenejši, lahko zniža skupne proizvodne stroške.
Nazadnje lahko izbira materialov, ki so v okviru vašega proračuna, vpliva na kakovost končnega izdelka. Cenejši materiali so lahko bolj nagnjeni k napakam ali manj trpežni od kakovostnejših materialov. Zato bosta določitev proračuna in izbira materialov višje kakovosti znotraj proračuna zagotovila, da bo končni izdelek trpežen in v skladu z visokimi standardi.
Najboljši materiali za CNC obdelovalne projekte
Zdaj pa preidimo na naslednji del naše razprave: vrste CNC obdelovalnih materialov. Podrobno bomo obravnavali redne kovine in plastiko. Kasneje se bomo osredotočili na nekatere manj znane CNC materiale.
Kovinski CNC materiali
Kovine so najpogostejši material med strojno obdelanimi CNC deli. Ponujajo široko paleto ugodnih lastnosti, kot so visoka trdnost, trdota, toplotna odpornost in električna prevodnost.
Aluminij (6061, 7075)
Aluminij na splošno velja za enega najbolj vsestranskih in dragocenih materialov v CNC obdelavi. Ima izjemno razmerje med trdnostjo in težo, lahek značaj, odpornost proti koroziji in osupljiv srebrn videz. Tako je aluminij zelo zaželen za uporabo v najrazličnejših aplikacijah. Poleg tega je zaradi njegovih ugodnih toplotnih in električnih lastnosti idealen za uporabo v številnih aplikacijah za elektronsko in toplotno upravljanje.
V primerjavi z drugimi CNC kovinami, kot sta titan in jeklo, je aluminij razmeroma enostaven za obdelavo, zaradi česar je priljubljena izbira za proizvajalce. Vendar je treba opozoriti, da aluminij ni najcenejši material. Poleg tega je dražji od nekaterih drugih materialov, kot je nerjavno jeklo.
Visokokakovostna aluminijasta razreda 6061 in 7075 sta še posebej priljubljena za uporabo v vesoljskih okvirjih, delih avtomobilskih motorjev in lahki športni opremi. Vsestranskost aluminija pa pomeni, da se uporablja v številnih drugih panogah in aplikacijah, vključno z gradbeništvom, embalažo in potrošniško elektroniko.
Nerjaveče jeklo (316, 303, 304)
Nerjavno jeklo je na voljo v številnih razredih. Na splošno pa ima visoko trdnost in žilavost, odpornost proti obrabi in korozijo ter ima sijoč videz kot aluminij. Poleg tega sodi med kovine srednjega cenovnega razreda. Je pa zaradi svoje trdote CNC material težko obdelovati.
316 SS je uporaben v pomorskih aplikacijah, medicinski opremi in zunanjih ohišjih zaradi svoje sposobnosti, da prenese vročino in korozijo. 303 in 314 imata podobno sestavo in sta na splošno cenejša in primernejša za obdelavo kot 316. Njihova glavna uporaba vključuje pritrdilne elemente (sornike, vijake, puše itd.), avtomobilske dele in gospodinjske aparate.
Ogljikovo jeklo in legirano jeklo
Ogljikovo jeklo in sorodne zlitine ponujajo odlično trdnost in obdelovalnost, zaradi česar so idealne za uporabo v številnih aplikacijah. Združljivi so tudi z različnimi postopki toplotne obdelave, kar dodatno izboljša njihove mehanske lastnosti. Poleg tega je ogljikovo jeklo razmeroma poceni v primerjavi z drugimi CNC kovinami.
Vendar je treba omeniti, da ogljikovo jeklo in njegove zlitine same po sebi niso odporne proti koroziji, za razliko od materialov, kot sta nerjavno jeklo ali aluminij. Poleg tega njihov grob videz morda ni primeren za estetske namene.
Kljub temu imajo ogljikovo jeklo in njegove zlitine številne praktične uporabe, vključno z mehanskimi pritrdilnimi elementi in strukturnimi elementi, kot so nosilci. Kljub svojim omejitvam ti materiali ostajajo priljubljena izbira za številne industrijske in proizvodne aplikacije zaradi svoje trdnosti, cenovne dostopnosti in obdelovalnosti.
Medenina
Medenina je vsestranska kovina, znana po odlični obdelovalnosti, odpornosti proti koroziji ter toplotni in električni prevodnosti. Ponaša se tudi s privlačnim videzom zahvaljujoč vsebnosti bakra in odličnimi lastnostmi površinskega trenja.
Medenina najde številne aplikacije v različnih panogah. Na primer, pogosto se uporablja v potrošniških izdelkih, pritrdilnih elementih nizke trdnosti, vodovodnih in električnih napravah. Zaradi svojih lastnosti je idealna izbira za izdelavo komponent, ki zahtevajo vzdržljivost in moč, hkrati pa ohranjajo estetsko privlačnost.
Baker
Baker je znan po svoji odlični električni in toplotni prevodnosti. Vendar pa je strojna obdelava lahko zahtevna zaradi njegove visoke kovnosti. To lahko povzroči težave pri ustvarjanju čipov med CNC obdelavo. Poleg tega je baker nagnjen k koroziji, kar je v določenih okoljih lahko zaskrbljujoče.
Kljub tem izzivom se baker pogosto uporablja v različnih panogah, vključno z električnimi napeljavami, magnetnimi izdelki in izdelavo nakita. Zaradi svojih odličnih prevodnih lastnosti je idealna izbira za električne in elektronske aplikacije, zaradi svoje kovljivosti in estetske privlačnosti pa je priljubljena izbira v industriji nakita.
Titan
Titanove zlitine so znane po izjemnem razmerju med trdnostjo in težo, zaradi česar so lahke in močne hkrati. Prav tako so odporni proti koroziji in imajo dobro toplotno prevodnost. Poleg tega je titan biokompatibilen, zato so primerni za uporabo v biomedicini.
Vendar pa ima uporaba titana nekaj pomanjkljivosti. Ima slabo električno prevodnost in ga je težko obdelati. Običajni HSS ali šibkejši rezkarji iz karbidne trdine niso primerni za njegovo obdelavo in je drag material za uporabo v CNC proizvodnji.
Kljub temu je titan priljubljen material za CNC obdelavo, zlasti za visoko zmogljive letalske dele, vojaške komponente in biomedicinske izdelke, kot so vsadki.
magnezij
Magnezij je kovina, ki združuje moč z majhno težo. Zaradi svojih odličnih toplotnih lastnosti je idealen za uporabo v okoljih z visoko temperaturo, na primer v motorjih. Njegova lahka narava omogoča proizvodnjo lažjih in varčnejših vozil.
Vendar pa je magnezij znan tudi po svoji vnetljivosti, zaradi česar lahko pri nekaterih aplikacijah predstavlja varnostno težavo. Poleg tega ni tako odporen proti koroziji kot nekatere druge kovine, kot je aluminij, in je lahko dražji za obdelavo.
Plastični CNC materiali
Zdaj bomo razpravljali o CNC plastiki. Čeprav večine plastičnih materialov ni mogoče obdelovati zaradi njihove nizke togosti in tališča, smo izbrali majhno skupino, ki ima široko paleto CNC aplikacij.
Acetal (POM)
Acetal je zelo vsestranska CNC plastika z vrsto zaželenih lastnosti. Ponaša se z odlično odpornostjo proti utrujenosti in udarcem, primerno žilavostjo in nizkimi koeficienti trenja. Poleg tega je zelo odporen na vlago, zaradi česar je odlična izbira za uporabo v vlažnih okoljih.
Ena od ključnih prednosti acetala je njegova togost, ki omogoča enostavno obdelavo z veliko dimenzijsko natančnostjo. Zaradi tega je priljubljena izbira za uporabo v natančnih komponentah, kot so ležaji, zobniki in ventili. Zaradi odličnih mehanskih lastnosti in visoke odpornosti na okoljske dejavnike je Acetal zanesljiva izbira za različne industrije, kot so avtomobilska, vesoljska in potrošniška industrija.
Akril (PMMA)
Akril je pogosto uporabljen material, ki lahko zaradi svojih zaželenih lastnosti služi kot nadomestek za steklo. Ima dobro togost in optično jasnost, kar omogoča uporabo v aplikacijah, kjer so potrebne prozorne površine. Akrilne komponente ponujajo privlačno in funkcionalno alternativo steklu z dobro optično čistostjo in visoko stopnjo vzdržljivosti.
Medtem ko ima akril nekatere omejitve, kot je dovzetnost za razpoke in toplotno mehčanje, ostaja priljubljen material za CNC obdelavo zaradi svoje vsestranskosti in enostavne uporabe. Z zmožnostjo ustvarjanja natančnih visokokakovostnih komponent je akril odlična izbira za široko paleto aplikacij. Leče, prozorna ohišja, posode za shranjevanje hrane in okrasni predmeti so le nekateri primeri.
Polikarbonat (PC)
Polikarbonat (PC) je priljubljen plastični material, ki se uporablja za CNC obdelavo zaradi svojih edinstvenih lastnosti. Je zelo prozoren, zaradi česar je idealen material za uporabo v izdelkih, ki zahtevajo jasnost, kot so zaščitna očala, medicinska oprema in elektronski zasloni. Poleg tega ima dobro toplotno odpornost, zato je primeren za uporabo pri visokih temperaturah.
Vendar lahko njegova dovzetnost za praske in pomanjkanje UV odpornosti omejita njegovo uporabo v določenih aplikacijah. Dolgotrajna izpostavljenost sončni svetlobi lahko povzroči, da porumeni in postane krhka. To lahko omeji njegovo uporabo na prostem, razen če je spremenjen z UV stabilizatorji.
Ena pogosta uporaba osebnega računalnika je v proizvodnji zaščitnih očal in ščitnikov za obraz, kjer je njegova odpornost na udarce in prosojnost idealna izbira. PC se uporablja tudi v proizvodnji avtomobilskih delov, elektronskih komponent in medicinskih naprav.
Polipropilen (PP)
Polipropilen je vsestranski polimer s številnimi prednostmi, vključno z visoko kemično odpornostjo in odpornostjo proti utrujenosti. Je tudi medicinski material in daje gladko površino pri CNC obdelavi. Vendar pa je ena od njegovih omejitev ta, da ne prenese visokih temperatur, saj se med rezanjem rad zmehča in žolči, zaradi česar je strojna obdelava nekoliko zahtevna.
Polipropilen ostaja priljubljena izbira za različne namene. Zaradi odličnih lastnosti je primeren za izdelavo zobnikov in medicinskih izdelkov.
ABS
ABS je zelo stroškovno učinkovit plastični material, ki je zelo primeren za CNC obdelavo zaradi odlične obdelovalnosti, natezne trdnosti, odpornosti na udarce in kemične odpornosti. Poleg tega ga je mogoče enostavno barvati, zaradi česar je idealen za aplikacije, kjer je pomembna estetika.
Vendar ABS ni primeren za uporabo v okoljih z visoko vročino in ni biološko razgradljiv. Poleg tega pri sežigu proizvaja neprijeten dim, kar je lahko zaskrbljujoče v CNC delavnici.
ABS ima veliko aplikacij in se običajno uporablja pri 3D-tiskanju in brizganju, pogosto z naknadno obdelavo s CNC obdelavo. Pogosto se uporablja za izdelavo avtomobilskih komponent in zaščitnih ohišij ter za hitro izdelavo prototipov.
Najlon
Najlon je vsestranski material z odlično natezno trdnostjo, trdoto in odpornostjo na udarce. Uporablja se lahko v različnih kompozitnih oblikah, kot je najlon, ojačan s steklenimi vlakni, in ima odlične sposobnosti površinskega mazanja. Vendar pa ni priporočljivo uporabljati v vlažnih okoljih.
Najlon je še posebej primeren za aplikacije, ki zahtevajo zaščito pred silami trenja. To vključuje komponente, kot so zobniki, drsne površine, ležaji in zobniki. S svojo vrhunsko trdnostjo in mazalnimi lastnostmi je najlon priljubljena izbira za številne industrijske in športne izdelke.
UHMW-PE
UHMWPE je priljubljen material zaradi svojih izjemnih lastnosti, vključno z visoko trdoto, odpornostjo proti obrabi in obrabi ter vzdržljivostjo. Vendar pa je njegova toplotna nestabilnost med strojno obdelavo zahtevna za obdelavo.
Kljub težavnosti obdelave je UHMWPE odličen material za CNC obdelavo drsnih površin v ležajih, zobnikih in valjih. Zaradi izjemnih lastnosti je idealen za aplikacije, kjer se zahteva visoka odpornost proti obrabi in vzdržljivost. Ob pravilni strojni obdelavi lahko UHMWPE zagotovi odlično zmogljivost in daljšo življenjsko dobo v primerjavi z drugimi materiali.
Drugi materiali
CNC obdelava običajno uporablja kovine in plastiko, vendar lahko deluje tudi s številnimi drugimi materiali, vključno s tistimi, ki so navedeni spodaj.
Pena
Pene so vrsta CNC materiala, za katerega je značilno trdno telo z zrakom napolnjenimi prazninami. Ta edinstvena struktura daje penam prepoznavno obliko in izjemno lahkotnost. Določene pene z visoko gostoto, kot sta poliuretanska pena in stiropor, je mogoče zlahka strojno obdelati zaradi njihove togosti, trdnosti, lahke teže in vzdržljivosti.
Pena je lahka in je odlična možnost za zaščitno embalažo. Njihova vsestranskost pri obdelavi v različne oblike in velikosti jih naredi enako uporabne za ustvarjanje okrasnih predmetov. Poleg tega so zaradi svojih izolacijskih lastnosti priljubljena izbira za toplotno izolacijo v zgradbah, hladilnih enotah in drugih aplikacijah, kjer je nadzor temperature pomemben.
Les
Les je široko uporabljen material za CNC obdelavo zaradi enostavne obdelave, dobre trdnosti in trdote ter široke palete razpoložljivih vrst. Poleg tega je les organska spojina in nima negativnega vpliva na okolje. Zaradi svoje vsestranskosti in estetske privlačnosti je les priljubljena izbira za pohištvo, dekoracijo doma in projekte DIY.
Vendar pa strojna obdelava lesa ustvarja veliko količino prahu, ki lahko predstavlja tveganje za zdravje delavcev. Zato je pomembno, da imajo delavnice za obdelavo lesa nameščene ustrezne sisteme za ravnanje z odrezki.
Kompoziti
Kompoziti so materiali, sestavljeni iz dveh ali več sestavin, ki so med seboj povezane z veznim sredstvom. Običajni kompozitni materiali, ki se uporabljajo pri CNC obdelavi, vključujejo ogljikova vlakna, vezan les, steklena vlakna in druge. Ti materiali se uporabljajo v različnih panogah, kot so avtomobilska, letalska, športna in medicinska.
Obdelava kompozitov je lahko precej zahtevna zaradi več dejavnikov. Sestavni materiali v kompozitih imajo lahko različne mehanske lastnosti in oblike, kot so vlakna, drobci ali plošče. Še več, sam vezni medij ima lahko edinstvene lastnosti, ki jih je treba upoštevati med postopkom strojne obdelave.
Ne pozabite razmisliti o možnih CNC materialih
Bogata raznolikost materialov za CNC obdelavo lahko včasih povzroči več zmede kot koristi. Pogosta težava je spregledati potencialne CNC materiale poleg običajnih kovin in plastike.
Za lažji pogled na širšo sliko med načrtovanjem za proizvodnjo je spodaj kratek seznam točk, ki jih morate upoštevati, preden dokončate materiale za svoj projekt!
Izberite nekovinski material: Obstaja več primerov, ko so nekovinski materiali enakovredni nadomestki za kovine. Trda plastika, kot sta ABS ali UHMW-PE, je na primer toga, močna in trpežna. Kompoziti, kot so ogljikova vlakna, se prav tako oglašujejo kot boljši od mnogih najbolj zmogljivih kovin.
Razmislite o fenolih: Fenoli so vrsta stroškovno učinkovitega kompozitnega materiala z visoko togostjo in površinskimi lastnostmi. Enostavni so za strojno obdelavo in jih je mogoče rezati pri neverjetno visokih hitrostih, s čimer prihranite čas in denar.
Poznavanje različnih plastik: Poznavanje celotnega portfelja plastičnih CNC obdelovalnih materialov je veščina, ki jo morajo imeti oblikovalci. CNC plastika je poceni, enostavna za obdelavo in ima različne lastnosti materialov, ki jih ni mogoče prezreti.
Izberite pravo med različnimi penami: v zvezi z zgornjim razdelkom o penah želimo poudariti, da ima kot CNC material velik potencial. Celo nekatere komponente CNC strojev so sedaj izdelane iz kovinskih pen! Preučite različne CNC pene, da vidite, katera najbolj ustreza vašim aplikacijam.
Različni CNC obdelovalni projekti in materiali, en vir
Oblikovanje za proizvodnjo je ključni vidik sodobne industrije. Ko je znanost o materialih napredovala, je CNC obdelava postala vse bolj odvisna od premišljene izbire materialov. V podjetju Guan Sheng smo specializirani za storitve CNC strojne obdelave, vključno s CNC rezkanjem in struženjem, ter ponujamo široko paleto materialov, od iskanih kovin do visokokakovostne plastike. Naše zmogljivosti 5-osne obdelave v kombinaciji z našo izkušeno ekipo nam omogočajo, da našim strankam zagotovimo neprimerljivo natančnost in kakovost.
Predani smo zagotavljanju izjemnih storitev za stranke in smo zavezani pomagati našim strankam zmanjšati stroške in doseči njihove cilje. Naša tehnična ekipa vam je na voljo, da vam pomaga pri izbiri najboljših materialov za vaš projekt in vam lahko strokovno svetuje brezplačno. Ne glede na to, ali potrebujete CNC obdelane dele po meri ali imate v mislih poseben projekt, smo tukaj, da vam pomagamo na vsakem koraku.
Čas objave: jul-07-2023