Obdelava CNC je nedvomno življenjska doba proizvodne industrije z aplikacijami, kot so vesoljski vesolje, medicinski pripomočki in elektronika. V zadnjih letih je bil na področju obdelovalnih materialov CNC neverjeten napredek. Njihov širok portfelj zdaj ponuja odlične kombinacije materialnih lastnosti, stroškov in estetike.
V tem članku se bomo poglobili v raznolik svet materialov CNC. Omogočili vam bomo izčrpen vodnik za izbiro pravih materialov za obdelavo CNC, vključno s podrobnim seznamom pogosto uporabljenih materialov. Poleg tega se bomo dotaknili nekaj manj znanih materialov, o katerih morda še niste razmišljali.
Obdelovalno okolje
Pomembno je upoštevati obdelovalno okolje pri izbiri materialov CNC. Ker različni materiali reagirajo drugače na različne pogoje obdelave, kot so hitrost rezanja, material orodja in hladilna tekočina. Obdelovalno okolje vključuje dejavnike, kot so temperatura, vlaga in prisotnost onesnaževal.
Na primer, nekateri materiali imajo lahko nagnjenost k sekiranju ali razpokanju, če temperatura obdelave postane previsoka, medtem ko lahko drugi doživijo prekomerno obrabo orodja, če je hitrost rezanja previsoka. Podobno je za zmanjšanje toplote in trenja med obdelavo morda potrebna uporaba nekaterih hladilnih sredstev ali maziv. Toda ti morda niso združljivi z določenimi materiali in lahko vodijo do korozije ali drugih oblik škode.
Zato lahko ob upoštevanju obdelovalnega okolja pomaga izboljšati produktivnost, zmanjšati stroške in zagotoviti kakovost končnega izdelka.
Delna teža
Ključnega pomena je upoštevati delno težo, da se zagotovi stroškovno učinkovitost, zmogljivost in izdelava. Težji deli zahtevajo več materiala, kar lahko poveča stroške proizvodnje. Poleg tega lahko težji deli za proizvodnjo zahtevajo večje in zmogljivejše stroje CNC, kar poveča stroške in čas proizvodnje. Zato lahko izbira materiala z nižjo gostoto, kot sta aluminij ali magnezij, pomaga zmanjšati težo dela in nižje proizvodne stroške.
Poleg tega lahko delna teža vpliva tudi na delovanje končnega izdelka. Na primer, v vesoljskih aplikacijah lahko zmanjšanje teže komponente poveča učinkovitost goriva in izboljša splošno delovanje. Pri avtomobilskih aplikacijah lahko zmanjšanje teže izboljša tudi učinkovitost porabe goriva, pa tudi poveča pospeševanje in ravnanje.
Toplotna odpornost
Toplotna odpornost neposredno vpliva na sposobnost materiala, da prenese visoke temperature, ne da bi doživeli znatno deformacijo ali škodo. Med postopkom obdelave CNC je material, ki ga obdelamo, podvrgel različnim ciklom ogrevanja in hlajenja, zlasti kadar ga režejo, izvrtajo ali brusijo. Ti cikli lahko povzročijo toplotno ekspanzijo, upogibanje ali razpoke v materialih, ki niso toplotno odporni.
Izbira materialov CNC z dobro toplotno odpornostjo lahko tudi izboljša postopek obdelave in zmanjša stroške proizvodnje. Ko material zdrži visoke temperature, omogoča hitrejše hitrosti rezanja in globlje reze. To prinaša krajše čase obdelave in zmanjšano obrabo na orodjih.
Različni materiali za obdelavo CNC imajo različne ravni toplotne odpornosti, izbira materiala pa je odvisna od predvidene uporabe končnega izdelka. Materiali, kot sta aluminij in baker, so primerni za toplotne umivalnike in aplikacije za toplotno upravljanje zaradi dobre toplotne prevodnosti. Toda nerjavno jeklo in titanij sta idealna za vesoljsko in medicinsko uporabo zaradi visokih tališč in korozijske odpornosti.
Električna prevodnost in magnetne potrebe
Električna prevodnost je merilo sposobnosti materiala za vodenje električne energije. Pri obdelavi CNC so prednostni materiali z visoko električno prevodnostjo, ker lahko učinkovito razpršijo toploto. To je še posebej pomembno pri obdelavi kovin, saj lahko toplota, ustvarjena med postopkom, povzroči, da se material izkrivi ali deformira. Materiali z visoko električno prevodnostjo, kot sta baker in aluminij, lahko učinkovito razpršijo toploto, kar pomaga preprečiti te težave.
Magnetne lastnosti so pomembne tudi pri izbiri materialov CNC, zlasti pri delu s feromagnetnimi materiali, kot so železo, nikelj in kobalt. Ti materiali imajo močno magnetno polje, ki lahko vpliva na postopek rezanja. Za obdelavo CNC so prednostne materiale, ki so nemagnetni, kot sta titan in nerjavno jeklo. Ker nanje ne vpliva magnetno polje in zato ustvari čistejši rez.
Trdota
Obdelovalnost se nanaša na to, kako enostavno je material rezati, vrtati ali oblikovati s CNC strojnim strojem.
Kadar je material CNC pretežko, je težko rezati ali oblikovati, kar lahko povzroči prekomerno obrabo orodja, lomljenje orodja ali slabo površinsko obdelavo. Nasprotno, material, ki je preveč mehak, se lahko deformira ali odvrne pod rezalno silo, kar ima za posledico slabo dimenzijsko natančnost ali površinsko obdelavo.
Zato je izbira materiala za obdelavo CNC z ustrezno trdoto ključnega pomena za doseganje visokokakovostnih, natančno obdelanih komponent. Poleg tega lahko trdota materiala vpliva tudi na hitrost in učinkovitost procesa obdelave. Ker lahko težji materiali zahtevajo počasnejše hitrosti rezanja ali močnejša orodja za rezanje.
Površinski zaključek
Površinska zaključek vpliva na uspešnost in videz končnega obdelanega izdelka. Na primer, del z grobo površino lahko doživi več trenja, kar lahko privede do prezgodnje obrabe in odpovedi. Po drugi strani bo del z gladko površinsko zaključkom manj trenja, kar bo povzročilo izboljšane zmogljivosti in daljšo življenjsko dobo. Poleg tega ima površinska zaključek pomembno vlogo tudi pri estetiki. Poliran površinski zaključek lahko izboljša videz dela in ga bolj privlači za stranke.
Zato je pri izbiri materialov za obdelavo CNC nujno upoštevati zahteve za končni izdelek. Nekatere materiale je lažje obdelati do gladkega površinskega zaključka kot drugi. Na primer, kovine, kot sta aluminij in medenine, so razmeroma enostavne za obdelavo do gladkega zaključka. V nasprotju s tem so materiali, kot sta ogljikova vlakna in steklena vlakna, lahko stroji bolj zahtevni, za doseganje gladkega površinskega zaključka pa lahko zahtevajo specializirana orodja in tehnike.
Estetika
Če je vaš projekt obdelave CNC namenjen izdelavi izdelka, ki bo uporabljen v maloprodajnem okolju višjega cenovnega razreda, bi bila estetika pomemben dejavnik. Material mora biti vizualno privlačen, s privlačno teksturo, barvo in površinsko obdelavo. Prav tako bi morala biti sposobna enostavno polirati, pobarvati ali dokončati, da bi dosegli želeni videz.
Poleg tega lahko v panogah, kot sta avtomobilska in vesoljska, estetika lahko kaže na kakovost izdelka in pozornost proizvajalca do detajlov. To je še posebej pomembno pri luksuznih vozilih, kjer potrošniki plačujejo premijo za kakovostne materiale in zaključke.
Aplikacija
Končna uporaba izdelka je končni odločitev. Zgoraj omenjeni dejavniki sestavljajo majhen del vseh razlogov, ki jih upoštevamo, preden dokončate gradivo CNC. Drugi dejavniki, ki temeljijo na aplikacijah, lahko vključujejo praktične pomisleke, kot so materialna obdelovalnost, kemična reaktivnost, lepilnost, razpoložljivost materiala, življenjska doba utrujenosti itd.
Ko gre za izbiro ustreznih materialov za obdelavo CNC, je predvidena uporaba končnega izdelka ključni dejavnik, ki ga je treba upoštevati. Različni materiali imajo različne lastnosti, kot so trdota, natezna trdnost in duktilnost. Te lastnosti vplivajo na to, kako material deluje v določenih pogojih, in določajo primernost materiala za različne aplikacije.
Na primer, če je končni izdelek namenjen uporabi v visokotemperaturnem okolju, bi bili materiali, kot sta aluminij ali baker, boljša izbira zaradi visoke toplotne prevodnosti in odpornosti na toplotno poškodbo.
Proračun
Proračun je pomemben dejavnik, ki ga je treba upoštevati iz več razlogov. Prvič, stroški materiala se lahko bistveno razlikujejo glede na vrsto in potrebno količino. Medtem ko so nekatere visoke kovine lahko drage, so lahko plastika ali kompoziti cenovno ugodnejši. Nastavitev proračuna za materiale bo pomagala zmanjšati vaše možnosti in se osredotočiti na materiale v vašem cenovnem razredu.
Drugič, stroški obdelave CNC so lahko dragi in zamudni. Stroški obdelave so odvisni od vrste materiala, zapletenosti dela in zahtevane opreme. Izbira materialov, ki so cenejši za stroj, lahko zniža skupne stroške proizvodnje.
Nazadnje lahko izbira materialov, ki so v vašem proračunu, vpliva na kakovost končnega izdelka. Cenejši materiali so lahko bolj nagnjeni k napakam ali manj trpežnim kot materiali z bolj kakovosti. Zato bo določitev proračuna in izbira materialov z višjo kakovostjo v okviru proračuna zagotovila, da je končni izdelek trajno in visoke standarde.
Najboljši materiali za projekte obdelave CNC
Zdaj pa pojdimo na naslednji del naše razprave: vrste CNC obdelovalnih materialov. Podrobno bomo razpravljali o običajnih kovinah in plastiki. Kasneje se bomo osredotočili na nekaj manj znanih CNC materialov.
Kovinski CNC materiali
Kovine so najpogostejši material med CNC obdelanimi deli. Ponujajo široko paleto ugodnih lastnosti, kot so visoka trdnost, trdota, toplotna odpornost in električna prevodnost.
Aluminij (6061, 7075)
Aluminij velja za enega najbolj vsestranskih in najbolj dragocenih materialov pri obdelavi CNC. Ima izjemno razmerje med trdnostjo in težo, lahko naravo, korozijsko odpornost in presenetljiv srebrni videz. Tako je aluminij zelo zaželen za uporabo v najrazličnejših aplikacijah. Poleg tega so njegove ugodne toplotne in električne lastnosti idealne za uporabo v različnih aplikacijah za elektronsko in toplotno upravljanje.
V primerjavi z drugimi kovinami CNC, kot sta titan in jeklo, je aluminij razmeroma enostaven za stroj, zaradi česar je priljubljena izbira za proizvajalce. Vendar je treba opozoriti, da aluminij ni najcenejši material, ki je na voljo. In dražja je od nekaterih drugih materialov, kot je nerjavno jeklo.
Kakovostne ocene 6061 in 7075 aluminija so še posebej priljubljene za uporabo v vesoljskih okvirih, avtomobilskih delih motorja in lahki športni opremi. Vendar pa vsestranskost aluminija pomeni, da se uporablja v mnogih drugih panogah in aplikacijah, vključno z gradnjo, embalažo in potrošniško elektroniko.
Nerjavno jeklo (316, 303, 304)
Nerjavno jeklo je v številnih ocenah. Na splošno ima visoko trdnost in žilavost, odpornost proti obrabi in korozijsko odpornost ter ima sijoč videz, kot je aluminij. Poleg tega je med srednjimi cenami. Vendar pa je zaradi trdote težko dostopna CNC material.
316 SS je koristno pri morskih aplikacijah, medicinski opremi in zunanjih zaprtih prostorih zaradi njegove sposobnosti, da vzdrži toploto in korozijo. 303 in 314 imata podobne sestave in sta na splošno cenejša in bolj obdelovalna od 316. Njihova glavna uporaba vključuje pritrdilne elemente (vijake, vijake, puše itd.), Avtomobilske dele in domače aparate.
Ogljikovo jeklo in zlitinsko jeklo
Ogljikovo jeklo in sorodne zlitine ponujajo odlično moč in obdelovalnost, zaradi česar so idealni za uporabo v številnih aplikacijah. Prav tako so združljivi z različnimi postopki obdelave toplote, kar še izboljšuje njihove mehanske lastnosti. Poleg tega je ogljikovo jeklo v primerjavi z drugimi kovinami CNC relativno poceni.
Vendar je treba opozoriti, da ogljikovo jeklo in njene zlitine niso same po sebi odporne na korozijo, za razliko od materialov, kot sta nerjavno jeklo ali aluminij. Poleg tega njihov grobi videz morda ni primeren za estetske aplikacije.
Kljub temu imajo ogljikovo jeklo in njegove zlitine številne praktične uporabe, vključno z mehanskimi pritrdilnimi elementi in konstrukcijskimi elementi, kot so tramovi. Kljub omejitvam ti materiali ostajajo priljubljene odločitve za številne industrijske in proizvodne aplikacije zaradi svoje moči, cenovne dostopnosti in obdelovanja.
Medenina
Medenina je vsestranska kovina, znana po odlični obdelovalnosti, korozijski odpornosti ter toplotni in električni prevodnosti. Prav tako se ponaša z privlačnim videzom zahvaljujoč vsebnosti bakra, pa tudi odlične lastnosti trenja površine.
Brass najde številne aplikacije v različnih panogah. Na primer, običajno se uporablja v potrošniških izdelkih, pritrdilnih elementih z nizko trdnostjo, vodovodnih in električnih napravah. Njegove lastnosti so idealna izbira za izdelavo komponent, ki zahtevajo vzdržljivost in moč, hkrati pa ohranijo estetsko privlačnost.
Baker
Baker je znan po svoji odlični električni in toplotni prevodnosti. Vendar pa je lahko izziv za stroj zaradi visoke pobožnosti. To lahko povzroči težave pri ustvarjanju čipov med obdelavo CNC. Poleg tega je baker nagnjen k koroziji, kar lahko skrbi v določenih okoljih.
Kljub tem izzivom se baker pogosto uporablja v različnih panogah, vključno z električnimi ožičenjem, magnetnimi izdelki in izdelavo nakita. Njegove odlične lastnosti prevodnosti so idealna izbira za električno in elektronsko uporabo, medtem ko njegova pobožnost in estetska privlačnost omogočata priljubljeno izbiro v industriji nakita.
Titan
Titanove zlitine so znane po izjemnih razmerjih med močjo in težo, zaradi česar so lahke in močne hkrati. So tudi proti koroziji in imajo dobro toplotno prevodnost. Poleg tega je Titanium biokompatibilen, zato so primerni za biomedicinske aplikacije.
Vendar pa je nekaj pomanjkljivosti uporabe titana. Ima slabo električno prevodnost in jo je težko obdelati. Redni HSS ali šibkejši rezalniki karbida niso primerni za obdelavo in je drag material, ki ga je treba uporabiti pri proizvodnji CNC.
Kljub temu je Titanium priljubljen material za obdelavo CNC, zlasti za visokozmogljive vesoljske dele, vojaške komponente in biomedicinske izdelke, kot so vsadki.
Magnezij
Magnezij je kovina, ki združuje trdnost z majhno težo. Njegove odlične toplotne lastnosti so idealne za uporabo v visokotemperaturnih okoljih, na primer v motorjih. Njegova lahka narava omogoča proizvodnjo lažjih in učinkovitejših gorivnih vozil.
Vendar je magnezij znan tudi po vnetju, zaradi česar je lahko v nekaterih aplikacijah skrb za varnost. Poleg tega ni tako odporna proti koroziji kot nekatere druge kovine, kot je aluminij, in je lahko dražja za stroj.
Plastični CNC materiali
Zdaj bomo razpravljali o CNC plastiki. Čeprav večina plastičnih materialov ni obdelovalna zaradi njihove nizke togosti in tališča, smo izbrali majhno skupino, ki ima široke aplikacije CNC.
Acetal (pom)
Acetal je zelo vsestranska CNC plastika z obsegom zaželenih lastnosti. Ponaša se z odlično utrujenostjo in odpornostjo na udarce, spodobno žilavostjo in nizkimi koeficienti trenja. Poleg tega je zelo odporen proti vlagi, zaradi česar je odlična izbira za uporabo v vlažnih okoljih.
Ena ključnih prednosti Acetala je njegova togost, ki olajša obdelavo z veliko dimenzijsko natančnostjo. Zaradi tega je priljubljena izbira za uporabo v natančnih komponentah, kot so ležaji, zobniki in ventili. Zaradi odličnih mehanskih lastnosti in velike odpornosti na okoljske dejavnike je Acetal zanesljiva izbira za različne panoge, kot so avtomobilska, vesoljska in potrošniška dobrina.
Akril (PMMA)
Akril je pogosto uporabljen material, ki lahko zaradi zaželenih lastnosti služi kot nadomestek stekla. Ima dobro togost in optično jasnost, kar omogoča, da se uporablja v aplikacijah, kjer so potrebne površine. Akrilne komponente ponujajo privlačno in funkcionalno alternativo steklu, z dobro optično jasnostjo in visoko stopnjo trajnosti.
Medtem ko ima akril nekatere omejitve, kot je dovzetnost za pokanje in toplotno mehčanje, ostaja priljubljen material za obdelavo CNC zaradi svoje vsestranskosti in enostavnosti uporabe. Z zmožnostjo ustvarjanja natančnih, kakovostnih komponent je akril odlična izbira za široko paleto aplikacij. Leče, prozorne zaprte zaprte, posode za shranjevanje hrane in dekorativni predmeti so le nekaj primerov.
Polikarbonat (PC)
Polikarbonat (PC) je priljubljen plastični material, ki se uporablja za obdelavo CNC zaradi svojega edinstvenega nabora lastnosti. Je zelo prozoren, zaradi česar je idealen material za uporabo v izdelkih, ki zahtevajo jasnost, kot so varnostna očala, medicinska oprema in elektronski prikazi. Poleg tega ima dobro toplotno odpornost, tako da je primeren za uporabo v visokotemperaturnih aplikacijah.
Vendar lahko njegova dovzetnost za praskanje in pomanjkanje UV odpornosti omeji njegovo uporabo v nekaterih aplikacijah. Dolgotrajna izpostavljenost sončni svetlobi lahko povzroči rumen in postane krhka. To lahko omeji njegovo uporabo v zunanjih aplikacijah, razen če je spremenjena z UV stabilizatorji.
Ena pogosta uporaba PC -ja je v proizvodnji varnostnih očal in obraznih ščitov, kjer je njegova udarna odpornost in preglednost idealna izbira. PC se uporablja tudi pri proizvodnji avtomobilskih delov, elektronskih komponent in medicinskih pripomočkov.
Polipropilen (PP)
Polipropilen je vsestranski polimer s številnimi koristmi, vključno z visoko kemično odpornostjo in močjo utrujenosti. Je tudi material za medicinski razred in pri obdelavi CNC proizvaja gladko površinsko obdelavo. Vendar je ena od njegovih omejitev ta, da ne more prenesti visokih temperatur, saj se med rezanjem nagiba k mehčanju in žoganju, zaradi česar je strojna stroja nekoliko zahtevna.
Polipropilen ostaja priljubljena izbira za različne aplikacije. Odlične lastnosti so primerne za izdelavo prestav in medicinskih izdelkov.
Abs
ABS je zelo stroškovno učinkovit plastični material, ki je dobro primeren za obdelavo CNC zaradi svoje odlične obdelovalnosti, natezne trdnosti, odpornosti na udarce in kemične odpornosti. Poleg tega ga je enostavno obarvati, zaradi česar je idealen za aplikacije, kjer je estetika pomembna.
Vendar ABS ni primeren za uporabo v okolju z visoko toploto in je neobrazgraden. Poleg tega, ko se zgore, ustvari neprijeten dim, kar lahko skrbi v trgovini s CNC.
ABS ima veliko aplikacij in se običajno uporablja pri 3D-tiskanju in vbrizgavanju, pogosto s post-obdelavo z uporabo obdelave CNC. Pogosto se uporablja za ustvarjanje avtomobilskih komponent in zaščitnih zaprtih prostorov ter za hitro prototipiranje.
Najlon
Nylon je vsestranski material z odlično natezno trdnostjo, trdoto in odpornostjo na udarce. Uporablja se lahko v različnih sestavljenih oblikah, kot je najlon, ki je bil okrepljen s steklenimi vlakni, in ima vrhunske zmogljivosti za mazanje na površini. Vendar pa ni priporočljivo za uporabo v vlažnih okoljih.
Nylon je še posebej primeren za aplikacije, ki zahtevajo zaščito pred sili trenja. To vključuje komponente, kot so prestave, drsne površine, ležaji in zobniki. Nylon je s svojimi vrhunskimi lastnostmi in mazanjem priljubljena izbira za številne industrijske in športne izdelke.
UHMW-PE
UHMWPE je priljubljen material zaradi svojih izjemnih lastnosti, vključno z visoko trdoto, abrazijo in odpornostjo na obrabo in trajnostjo. Vendar zaradi njegove toplotne nestabilnosti med obdelavo izziv za stroj.
Kljub težavam pri obdelavi je UHMWPE odličen material za obdelavo CNC drsnih površin v ležajih, zobnikih in valjih. Zaradi izjemnih lastnosti so idealne za aplikacije, kjer sta potrebna visoka odpornost na obrabo in trajnost. Če se pravilno obdela, lahko UHMWPE zagotovi odlične zmogljivosti in daljšo življenjsko dobo v primerjavi z drugimi materiali.
Drugi materiali
Obdelava CNC običajno uporablja kovine in plastiko, lahko pa deluje tudi s številnimi drugimi materiali, vključno s tistimi, ki so navedeni spodaj.
Pena
Pene so vrsta materiala CNC, za katerega je značilno trdno telo z prazninami, napolnjenimi z zrakom. Ta edinstvena struktura daje penam prepoznavno obliko in izjemno lahkotnost. Nekatere pene z visoko gostoto, kot sta poliuretanska pena in stiropora, je mogoče enostavno obdelati zaradi njihove togosti, moči, lahke in trajnosti.
Lahka narava pene je odlična možnost za zaščitno embalažo. Njihova vsestranskost, da se obdelujejo v različne oblike in velikosti, je enako koristna za ustvarjanje dekorativnih predmetov. Poleg tega so njihove izolacijske lastnosti priljubljeno izbiro za toplotno izolacijo v stavbah, hladilnih enotah in drugih aplikacijah, kjer je pomemben nadzor temperature.
Les
Les je široko uporabljen material za obdelavo CNC zaradi svoje enostavnosti obdelave, dobre trdnosti in trdote ter široke palete razpoložljivih vrst. Poleg tega je les organska spojina in nima negativnega vpliva na okolje. Les je zaradi svoje vsestranskosti in estetske privlačnosti priljubljena izbira za pohištvo, dekor za dom in samostojne projekte.
Vendar obdelava lesa ustvari veliko količino prahu, ki lahko delavcem povzroči zdravstvena tveganja. Zato je za delavnice za obdelavo lesa pomembno, da imajo ustrezne sisteme upravljanja robov.
Kompoziti
Kompoziti so materiali, sestavljeni iz dveh ali več sestavnih delov, ki so združeni z vezanim medijem. Običajni sestavljeni materiali, ki se uporabljajo pri obdelavi CNC, vključujejo ogljikova vlakna, vezan les, vlakna in druge. Ti materiali imajo aplikacije v različnih panogah, kot so avtomobilska, letalska, športna in medicinska.
Obdelava kompozitov so lahko zaradi več dejavnikov zelo zahtevna. Sestavni materiali v kompozitih imajo lahko različne mehanske lastnosti in oblike, kot so vlakna, drobci ali plošče. Še več, sam medij za vezavo ima lahko edinstvene lastnosti, ki jih je treba upoštevati med postopkom obdelave.
Ne pozabite razmisliti o potencialnih materialih CNC
Bogata raznolikost v obdelovalnih materialih CNC lahko včasih povzroči več zmede kot koristi. Pogosto vprašanje je spregledati potencialne CNC materiale, ki presegajo običajne kovine in plastike.
Da bi si pri oblikovanju za proizvodnjo pomagali ogledati širšo sliko, je spodaj na ogorčem seznamu točk, ki jih je treba upoštevati, preden dokončate materiale za vaš projekt!
Izberite nemetalne materiale: Obstaja več primerov, ko so nededalični materiali enaki nadomestki za kovine. Trde plastike, kot sta ABS ali UHMW-PE, so na primer toge, močne in trpežne. Kompoziti, kot so ogljikove vlaknine, se prav tako oglašujejo kot boljši od številnih najbolj uspešnih kovin.
Upoštevajte fenolije: fenoli so vrsta stroškovno učinkovitega sestavljenega materiala z visoko togostjo in površinskimi lastnostmi. Enostavno jih je obdelavo in jih je mogoče razrezati z neverjetno visokimi hitrostmi, s čimer prihranite čas in denar.
Poznajte različne plastike: Če poznate celoten portfelj plastičnih materialov za obdelavo CNC, je za oblikovalce obvezna spretnost. Plastika CNC je poceni, enostavna za strojno in na voljo v raznolikem paletu materialnih lastnosti, ki jih ni mogoče prezreti.
Izberite pravico med različnimi penami: Če se nanašamo na zgornji razdelek o peni, bi radi poudarili, da ima veliko potenciala kot CNC material. Tudi nekatere komponente stroja CNC so zdaj narejene iz kovinskih penov! Preučite različne pene CNC, da vidite, katera najbolje ustreza vašim aplikacijam.
Različni projekti in materiali za obdelavo CNC, en vir
Zasnova za proizvodnjo je ključni vidik sodobne industrije. Ker je materialna znanost napredovala, se je obdelava CNC vse bolj odvisna od izbire premišljenih materialov. V Guan Shengu smo specializirani za storitve obdelave CNC, vključno z rezljenjem in obračanjem CNC, in ponujamo široko paleto materialov, od iskanih kovin do kakovostne plastike. Naše 5-osne zmogljivosti za obdelavo v kombinaciji z našo izkušeno ekipo nam omogočajo, da našim strankam zagotavljamo neprimerljivo natančnost in kakovost.
Namenjeni smo zagotavljanju izjemnih storitev za stranke in smo zavezani pomagati svojim strankam zmanjšati stroške in doseči njihove cilje. Naša tehnična ekipa je na voljo, da vam pomaga pri izbiri najboljših materialov za vaš projekt in lahko brezplačno nudi strokovni nasvet. Ne glede na to, ali potrebujete CNC obdelane dele ali imate v mislih določen projekt, smo tu, da vam pomagamo na vsakem koraku.
Čas objave: julij-07-2023