CNC obdelava je nedvomno življenjska sila predelovalne industrije z aplikacijami, kot so vesoljska industrija, medicinski pripomočki in elektronika. V zadnjih letih je prišlo do neverjetnega napredka na področju CNC obdelave materialov. Njihov širok portfelj zdaj ponuja odlične kombinacije lastnosti materialov, stroškov in estetike.
V tem članku se bomo poglobili v raznolik svet CNC materialov. Ponudili vam bomo obsežen vodnik za izbiro pravih materialov za CNC obdelavo, vključno s podrobnim seznamom pogosto uporabljenih materialov. Poleg tega se bomo dotaknili nekaterih manj znanih materialov, ki jih morda še niste upoštevali.
Obdelovalno okolje
Pri izbiri materialov za CNC je pomembno upoštevati obdelovalno okolje. Različni materiali se namreč različno odzivajo na različne pogoje obdelave, kot so hitrost rezanja, material orodja in hladilna tekočina. Obdelovalno okolje vključuje dejavnike, kot so temperatura, vlažnost in prisotnost onesnaževalcev.
Na primer, nekateri materiali se lahko krušijo ali razpokajo, če je temperatura obdelave previsoka, medtem ko se drugi lahko prekomerno obrabijo, če je hitrost rezanja previsoka. Podobno je lahko za zmanjšanje toplote in trenja med obdelavo potrebna uporaba določenih hladilnih sredstev ali maziv. Vendar ta morda niso združljiva z določenimi materiali in lahko povzročijo korozijo ali druge oblike poškodb.
Zato lahko upoštevanje obdelovalnega okolja pomaga izboljšati produktivnost, zmanjšati stroške in zagotoviti kakovost končnega izdelka.
Teža dela
Za zagotovitev stroškovne učinkovitosti, zmogljivosti in enostavnosti izdelave je bistveno upoštevati težo dela. Težji deli zahtevajo več materiala, kar lahko poveča stroške proizvodnje. Poleg tega lahko za izdelavo težjih delov potrebujejo večje in zmogljivejše CNC stroje, kar poveča stroške in čas izdelave. Zato lahko izbira materiala z manjšo gostoto, kot sta aluminij ali magnezij, pomaga zmanjšati težo dela in znižati proizvodne stroške.
Poleg tega lahko teža dela vpliva tudi na delovanje končnega izdelka. Na primer, v letalski in vesoljski industriji lahko zmanjšanje teže komponente poveča učinkovitost porabe goriva in izboljša splošno delovanje. V avtomobilski industriji lahko zmanjšanje teže izboljša tudi učinkovitost porabe goriva ter poveča pospešek in vodljivost.
Toplotna odpornost
Toplotna odpornost neposredno vpliva na sposobnost materiala, da prenese visoke temperature brez večjih deformacij ali poškodb. Med CNC obdelavo se material podvrže različnim ciklom segrevanja in hlajenja, zlasti pri rezanju, vrtanju ali rezkanju. Ti cikli lahko povzročijo toplotno raztezanje, upogibanje ali razpoke v materialih, ki niso toplotno odporni.
Izbira CNC materialov z dobro toplotno odpornostjo lahko pomaga tudi izboljšati postopek obdelave in zmanjšati proizvodne stroške. Ko material prenese visoke temperature, omogoča hitrejše rezanje in globlje reze. To pomeni krajše čase obdelave in manjšo obrabo orodij.
Različni materiali za CNC obdelavo imajo različne stopnje toplotne odpornosti, izbira materiala pa je odvisna od predvidene uporabe končnega izdelka. Materiali, kot sta aluminij in baker, so zaradi dobre toplotne prevodnosti primerni za hladilne odvode in aplikacije za upravljanje toplote. Nerjaveče jeklo in titan pa sta zaradi visokih talilnih točk in odpornosti proti koroziji idealna za vesoljsko in medicinsko uporabo.
Zahteve glede električne prevodnosti in magnetizma
Električna prevodnost je merilo sposobnosti materiala za prevajanje električne energije. Pri CNC obdelavi so materiali z visoko električno prevodnostjo prednostni, ker lahko učinkovito odvajajo toploto. To je še posebej pomembno pri obdelavi kovin, saj lahko toplota, ki nastane med postopkom, povzroči upogibanje ali deformacijo materiala. Materiali z visoko električno prevodnostjo, kot sta baker in aluminij, lahko učinkovito odvajajo toploto, kar pomaga preprečiti te težave.
Magnetne lastnosti so pomembne tudi pri izbiri CNC materialov, zlasti pri delu s feromagnetnimi materiali, kot so železo, nikelj in kobalt. Ti materiali imajo močno magnetno polje, ki lahko vpliva na proces rezanja. Za CNC obdelavo so prednostni nemagnetni materiali, kot sta titan in nerjaveče jeklo, ker nanje magnetno polje ne vpliva in zato omogočajo čistejši rez.
Trdota
Obdelovalnost se nanaša na to, kako enostavno je mogoče material rezati, vrtati ali oblikovati s CNC obdelovalnim strojem.
Ko je CNC material pretrd, ga je lahko težko rezati ali oblikovati, kar lahko povzroči prekomerno obrabo orodja, lom orodja ali slabo površinsko obdelavo. Nasprotno pa se lahko premehak material pod rezalno silo deformira ali upogne, kar povzroči slabo dimenzijsko natančnost ali slabo površinsko obdelavo.
Zato je izbira materiala za CNC obdelavo z ustrezno trdoto ključnega pomena za doseganje visokokakovostnih in natančno obdelanih komponent. Poleg tega lahko trdota materiala vpliva tudi na hitrost in učinkovitost postopka obdelave, saj lahko trši materiali zahtevajo nižje hitrosti rezanja ali močnejša rezalna orodja.
Površinska obdelava
Površinska obdelava vpliva na delovanje in videz končnega strojno obdelanega izdelka. Na primer, del z grobo površinsko obdelavo ima lahko večje trenje, kar lahko povzroči prezgodnjo obrabo in okvaro. Po drugi strani pa ima del z gladko površinsko obdelavo manj trenja, kar ima za posledico boljšo delovanje in daljšo življenjsko dobo. Poleg tega ima površinska obdelava pomembno vlogo tudi pri estetiki. Polirana površinska obdelava lahko izboljša videz dela in ga naredi privlačnejšega za stranke.
Zato je pri izbiri materialov za CNC obdelavo bistveno upoštevati zahteve glede površinske obdelave končnega izdelka. Nekatere materiale je lažje obdelati do gladke površine kot druge. Na primer, kovine, kot sta aluminij in medenina, je relativno enostavno obdelati do gladke površine. Nasprotno pa je materiale, kot sta ogljikova vlakna in steklena vlakna, lahko obdelava bolj zahtevna, doseganje gladke površinske obdelave pa lahko zahteva specializirana orodja in tehnike.
Estetika
Če je vaš projekt CNC obdelave namenjen izdelavi izdelka, ki se bo uporabljal v luksuznih trgovinah, bo estetika pomemben dejavnik. Material mora biti vizualno privlačen, z privlačno teksturo, barvo in površinsko obdelavo. Prav tako mora biti takšen, da se ga da enostavno polirati, barvati ali obdelati, da se doseže želeni videz.
Poleg tega je v panogah, kot sta avtomobilska in vesoljska industrija, estetika lahko pokazatelj kakovosti izdelka in proizvajalčeve pozornosti do detajlov. To je še posebej pomembno pri luksuznih vozilih, kjer potrošniki plačajo več za visokokakovostne materiale in končne obdelave.
Uporaba
Končna uporaba izdelka je odločilnega pomena. Zgoraj omenjeni dejavniki predstavljajo le majhen del vseh razlogov, ki jih upoštevamo pred dokončno izbiro materiala za CNC. Drugi dejavniki, ki jih določa uporaba, lahko vključujejo praktične pomisleke, kot so obdelovalnost materiala, kemična reaktivnost, oprijemljivost, razpoložljivost materiala, utrujenost itd.
Pri izbiri ustreznih materialov za CNC obdelavo je predvidena uporaba končnega izdelka ključni dejavnik, ki ga je treba upoštevati. Različni materiali imajo različne lastnosti, kot so trdota, natezna trdnost in duktilnost. Te lastnosti vplivajo na to, kako se material obnaša v določenih pogojih in določajo primernost materiala za različne aplikacije.
Na primer, če je končni izdelek namenjen uporabi v okolju z visoko temperaturo, bi bili materiali, kot sta aluminij ali baker, boljša izbira zaradi visoke toplotne prevodnosti in odpornosti na toplotne poškodbe.
Proračun
Proračun je pomemben dejavnik, ki ga je treba upoštevati iz več razlogov. Prvič, cena materiala se lahko znatno razlikuje glede na vrsto in potrebno količino. Medtem ko so nekatere visokokakovostne kovine lahko drage, so plastika ali kompoziti lahko cenovno dostopnejši. Določitev proračuna za materiale vam bo pomagala zožiti možnosti in se osredotočiti na materiale znotraj vašega cenovnega razreda.
Drugič, stroški obdelave s CNC-jem so lahko dragi in dolgotrajni. Stroški obdelave so odvisni od vrste materiala, kompleksnosti dela in potrebne opreme. Izbira materialov, ki so cenejši od stroja, lahko zniža skupne proizvodne stroške.
Nenazadnje lahko izbira materialov, ki so v okviru vašega proračuna, vpliva na kakovost končnega izdelka. Cenejši materiali so lahko bolj nagnjeni k napakam ali manj trpežni kot kakovostnejši materiali. Zato bo določitev proračuna in izbira kakovostnejših materialov v okviru proračuna zagotovila, da bo končni izdelek trpežen in visokokakovosten.
Najboljši materiali za projekte CNC obdelave
Zdaj pa preidimo na naslednji del naše razprave: vrste materialov za CNC obdelavo. Podrobneje bomo obravnavali običajne kovine in plastiko. Kasneje se bomo osredotočili na nekatere manj znane CNC materiale.
Kovinski CNC materiali
Kovine so najpogostejši material med CNC obdelanimi deli. Ponujajo široko paleto ugodnih lastnosti, kot so visoka trdnost, trdota, toplotna odpornost in električna prevodnost.
Aluminij (6061, 7075)
Aluminij velja za enega najbolj vsestranskih in dragocenih materialov pri CNC obdelavi. Ima izjemno razmerje med trdnostjo in težo, lahko težo, odpornost proti koroziji in presenetljiv srebrn videz. Zato je aluminij zelo zaželen za uporabo v najrazličnejših aplikacijah. Poleg tega ga njegove ugodne toplotne in električne lastnosti naredijo idealnega za uporabo v različnih elektronskih in toplotnih aplikacijah.
V primerjavi z drugimi CNC kovinami, kot sta titan in jeklo, je aluminij relativno enostaven za obdelavo, zaradi česar je priljubljena izbira med proizvajalci. Vendar je treba opozoriti, da aluminij ni najcenejši material. In je dražji od nekaterih drugih materialov, kot je nerjaveče jeklo.
Visokokakovostni aluminijasti vrsti 6061 in 7075 sta še posebej priljubljeni za uporabo v letalskih okvirjih, delih avtomobilskih motorjev in lahki športni opremi. Vendar pa se aluminij zaradi vsestranskosti uporablja tudi v številnih drugih panogah in aplikacijah, vključno z gradbeništvom, embalažo in potrošniško elektroniko.
Nerjaveče jeklo (316, 303, 304)
Nerjaveče jeklo je na voljo v številnih vrstah. Na splošno pa ima visoko trdnost in žilavost, odpornost proti obrabi in koroziji ter sijoč videz kot aluminij. Poleg tega spada med kovine srednjega cenovnega razreda. Vendar pa je zaradi svoje trdote težko obdelljiv s CNC.
Nerjaveča jekla 316 SS je zaradi svoje odpornosti na vročino in korozijo uporabna v pomorskih aplikacijah, medicinski opremi in zunanjih ohišjih. Nerjaveča jekla 303 in 314 imata podobno sestavo in sta na splošno cenejša in bolj obdelovalna kot nerjaveča jekla 316. Uporabljajo se predvsem za pritrjevanje (vijake, puše itd.), avtomobilske dele in gospodinjske aparate.
Ogljikovo jeklo in legirano jeklo
Ogljikovo jeklo in sorodne zlitine ponujajo odlično trdnost in obdelovalnost, zaradi česar so idealne za uporabo v številnih aplikacijah. Prav tako so združljive z različnimi postopki toplotne obdelave, kar dodatno izboljša njihove mehanske lastnosti. Poleg tega je ogljikovo jeklo relativno poceni v primerjavi z drugimi CNC kovinami.
Vendar je treba omeniti, da ogljikovo jeklo in njegove zlitine niso same po sebi odporne proti koroziji, za razliko od materialov, kot sta nerjaveče jeklo ali aluminij. Poleg tega njihov grob videz morda ni primeren za estetsko uporabo.
Kljub temu imajo ogljikovo jeklo in njegove zlitine številne praktične aplikacije, vključno z mehanskimi pritrdilnimi elementi in konstrukcijskimi elementi, kot so nosilci. Kljub svojim omejitvam so ti materiali zaradi svoje trdnosti, cenovne dostopnosti in obdelovalnosti še vedno priljubljena izbira za številne industrijske in proizvodne aplikacije.
Medenina
Medenina je vsestranska kovina, znana po odlični obdelovalnosti, odpornosti proti koroziji ter toplotni in električni prevodnosti. Ponaša se tudi z privlačnim videzom zaradi vsebnosti bakra in odličnimi lastnostmi površinskega trenja.
Medenina se uporablja v številnih panogah. Pogosto se uporablja na primer v potrošniških izdelkih, pritrdilnih elementih z nizko trdnostjo, vodovodnih in električnih napravah. Zaradi svojih lastnosti je idealna izbira za izdelavo komponent, ki zahtevajo vzdržljivost in trdnost, hkrati pa ohranjajo estetsko privlačnost.
Baker
Baker je znan po svoji odlični električni in toplotni prevodnosti. Vendar pa je zaradi visoke kovnosti lahko zahteven za strojno obdelavo. To lahko povzroči težave pri nastajanju odrezkov med CNC obdelavo. Poleg tega je baker nagnjen k koroziji, kar je lahko v nekaterih okoljih zaskrbljujoče.
Kljub tem izzivom se baker pogosto uporablja v različnih panogah, vključno z električnimi napeljavami, magnetnimi izdelki in izdelavo nakita. Zaradi odličnih prevodnih lastnosti je idealna izbira za električne in elektronske aplikacije, zaradi svoje kovnosti in estetske privlačnosti pa je priljubljena izbira v industriji nakita.
Titan
Titanove zlitine so znane po izjemnem razmerju med trdnostjo in težo, zaradi česar so hkrati lahke in močne. So tudi odporne proti koroziji in imajo dobro toplotno prevodnost. Poleg tega je titan biokompatibilen, zato so primerne za biomedicinske aplikacije.
Vendar pa ima uporaba titana nekaj pomanjkljivosti. Ima slabo električno prevodnost in ga je težko obdelovati. Običajni rezalniki HSS ali šibkejši karbidni jekleni materiali niso primerni za njegovo obdelavo, poleg tega pa je titan drag material za uporabo v CNC proizvodnji.
Kljub temu je titan priljubljen material za CNC obdelavo, zlasti za visokozmogljive vesoljske dele, vojaške komponente in biomedicinske izdelke, kot so vsadki.
Magnezij
Magnezij je kovina, ki združuje trdnost z nizko težo. Zaradi odličnih toplotnih lastnosti je idealen za uporabo v okoljih z visokimi temperaturami, na primer v motorjih. Zaradi majhne teže omogoča proizvodnjo lažjih in varčnejših vozil.
Vendar pa je magnezij znan tudi po svoji vnetljivosti, zaradi česar je lahko v nekaterih aplikacijah varnostno pomemben. Poleg tega ni tako odporen proti koroziji kot nekatere druge kovine, kot je aluminij, in je lahko dražji za strojno obdelavo.
Plastični CNC materiali
Sedaj bomo obravnavali CNC plastiko. Čeprav večina plastičnih materialov ni obdelovalnih zaradi nizke togosti in tališča, smo izbrali majhno skupino, ki ima širok spekter CNC aplikacij.
Acetal (POM)
Acetal je zelo vsestranska CNC plastika z vrsto zaželenih lastnosti. Ponaša se z odlično odpornostjo proti utrujenosti in udarcem, spodobno žilavostjo in nizkim koeficientom trenja. Poleg tega je zelo odporen na vlago, zaradi česar je odlična izbira za uporabo v vlažnih okoljih.
Ena ključnih prednosti acetala je njegova togost, zaradi katere ga je mogoče enostavno obdelovati z veliko dimenzijsko natančnostjo. Zaradi tega je priljubljena izbira za uporabo v preciznih komponentah, kot so ležaji, zobniki in ventili. Zaradi odličnih mehanskih lastnosti in visoke odpornosti na okoljske dejavnike je acetal zanesljiva izbira za različne panoge, kot so avtomobilska, vesoljska in potrošniška industrija.
Akril (PMMA)
Akril je pogosto uporabljen material, ki lahko zaradi svojih zaželenih lastnosti nadomesti steklo. Ima dobro togost in optično prozornost, kar omogoča uporabo v aplikacijah, kjer so potrebne prozorne površine. Akrilne komponente ponujajo privlačno in funkcionalno alternativo steklu, z dobro optično prozornostjo in visoko stopnjo vzdržljivosti.
Čeprav ima akril nekaj omejitev, kot sta dovzetnost za razpoke in toplotno mehčanje, ostaja priljubljen material za CNC obdelavo zaradi svoje vsestranskosti in enostavne uporabe. Z možnostjo ustvarjanja natančnih, visokokakovostnih komponent je akril odlična izbira za širok spekter uporabe. Leče, prozorna ohišja, posode za shranjevanje hrane in okrasni predmeti so le nekateri primeri.
Polikarbonat (PC)
Polikarbonat (PC) je zaradi svojih edinstvenih lastnosti priljubljen plastični material, ki se uporablja za CNC obdelavo. Je zelo prozoren, zaradi česar je idealen material za uporabo v izdelkih, ki zahtevajo prozornost, kot so zaščitna očala, medicinska oprema in elektronski zasloni. Poleg tega ima dobro toplotno odpornost, zato je primeren za uporabo pri visokih temperaturah.
Vendar pa lahko njegova dovzetnost za praske in pomanjkanje odpornosti na UV žarke omejita njegovo uporabo v določenih aplikacijah. Dolgotrajna izpostavljenost sončni svetlobi lahko povzroči, da porumeni in postane krhek. To lahko omeji njegovo uporabo v zunanjih aplikacijah, razen če je modificiran z UV stabilizatorji.
Pogosta uporaba PC je v proizvodnji zaščitnih očal in ščitnikov za obraz, kjer je zaradi svoje odpornosti proti udarcem in prosojnosti idealna izbira. PC se uporablja tudi v proizvodnji avtomobilskih delov, elektronskih komponent in medicinskih pripomočkov.
Polipropilen (PP)
Polipropilen je vsestranski polimer s številnimi prednostmi, vključno z visoko kemično odpornostjo in utrujenostno trdnostjo. Je tudi material medicinske kakovosti, ki pri CNC obdelavi zagotavlja gladko površino. Vendar pa je ena od njegovih omejitev ta, da ne more prenesti visokih temperatur, saj se med rezanjem nagiba k mehčanju in draženju, zaradi česar je nekoliko zahteven za obdelavo.
Polipropilen ostaja priljubljena izbira za različne aplikacije. Zaradi svojih odličnih lastnosti je primeren za izdelavo zobnikov in medicinskih izdelkov.
ABS
ABS je zelo stroškovno učinkovit plastični material, ki je zaradi odlične obdelovalnosti, natezne trdnosti, odpornosti na udarce in kemične odpornosti zelo primeren za CNC obdelavo. Poleg tega ga je mogoče enostavno barvati, zaradi česar je idealen za aplikacije, kjer je pomembna estetika.
Vendar ABS ni primeren za uporabo v okoljih z visokimi temperaturami in ni biološko razgradljiv. Poleg tega pri gorenju proizvaja neprijeten dim, kar je lahko težava v CNC delavnici.
ABS ima veliko aplikacij in se pogosto uporablja pri 3D-tiskanju in brizganju, pogosto z naknadno obdelavo s CNC stroji. Pogosto se uporablja za izdelavo avtomobilskih komponent in zaščitnih ohišij ter za hitro izdelavo prototipov.
Najlon
Najlon je vsestranski material z odlično natezno trdnostjo, trdoto in odpornostjo proti udarcem. Uporablja se lahko v različnih kompozitnih oblikah, kot je najlon, ojačan s steklenimi vlakni, in ima odlične sposobnosti mazanja površin. Vendar pa se ne priporoča za uporabo v vlažnih okoljih.
Najlon je še posebej primeren za aplikacije, ki zahtevajo zaščito pred silami trenja. To vključuje komponente, kot so zobniki, drsne površine, ležaji in zobniki. Zaradi svoje vrhunske trdnosti in mazalnih lastnosti je najlon priljubljena izbira za številne industrijske in športne izdelke.
UHMW-PE
UHMWPE je priljubljen material zaradi svojih izjemnih lastnosti, vključno z visoko trdoto, odpornostjo proti abraziji in obrabi ter vzdržljivostjo. Vendar pa zaradi toplotne nestabilnosti med obdelavo pride do težav.
Kljub težavnosti obdelave je UHMWPE odličen material za CNC obdelavo drsnih površin v ležajih, zobnikih in valjih. Zaradi izjemnih lastnosti je idealen za aplikacije, kjer sta potrebni visoka odpornost proti obrabi in vzdržljivost. Pri pravilni obdelavi lahko UHMWPE zagotovi odlično zmogljivost in daljšo življenjsko dobo v primerjavi z drugimi materiali.
Drugi materiali
CNC obdelava običajno uporablja kovine in plastiko, lahko pa deluje tudi s številnimi drugimi materiali, vključno s tistimi, ki so navedeni spodaj.
Pena
Pene so vrsta CNC materiala, za katerega je značilno trdno telo z zrakom napolnjenimi prazninami. Ta edinstvena struktura daje penam prepoznavno obliko in izjemno lahkotnost. Nekatere pene z visoko gostoto, kot sta poliuretanska pena in stiropor, je mogoče zaradi svoje togosti, trdnosti, lahkosti in vzdržljivosti enostavno obdelovati.
Zaradi lahke teže so pene odlična možnost za zaščitno embalažo. Zaradi vsestranskosti pri obdelavi v različne oblike in velikosti so enako uporabne tudi za izdelavo dekorativnih predmetov. Poleg tega so zaradi svojih izolacijskih lastnosti priljubljena izbira za toplotno izolacijo v stavbah, hladilnih enotah in drugih aplikacijah, kjer je pomemben nadzor temperature.
Les
Les je zaradi enostavne obdelave, dobre trdnosti in trdote ter široke palete razpoložljivih vrst pogosto uporabljen material za CNC obdelavo. Poleg tega je les organska spojina in nima negativnega vpliva na okolje. Zaradi svoje vsestranskosti in estetske privlačnosti je les priljubljena izbira za pohištvo, notranjo opremo in projekte »naredi sam«.
Vendar pa obdelava lesa ustvarja veliko količino prahu, ki lahko predstavlja tveganje za zdravje delavcev. Zato je pomembno, da imajo delavnice za obdelavo lesa vzpostavljene ustrezne sisteme za ravnanje z odrezki.
Kompoziti
Kompoziti so materiali, sestavljeni iz dveh ali več sestavnih delov, ki so združeni z vezivnim sredstvom. Med pogoste kompozitne materiale, ki se uporabljajo pri CNC obdelavi, spadajo ogljikova vlakna, vezan les, steklena vlakna in drugi. Ti materiali se uporabljajo v različnih panogah, kot so avtomobilska, letalska, športna in medicina.
Obdelava kompozitov je lahko precej zahtevna zaradi več dejavnikov. Sestavni materiali v kompozitih imajo lahko različne mehanske lastnosti in oblike, kot so vlakna, drobci ali plošče. Poleg tega ima lahko tudi sam vezni medij edinstvene lastnosti, ki jih je treba upoštevati med postopkom obdelave.
Ne pozabite upoštevati potencialnih CNC materialov
Bogata raznolikost materialov za CNC obdelavo lahko včasih povzroči več zmede kot koristi. Pogosto se spregledajo potencialni CNC materiali poleg običajnih kovin in plastike.
Da bi vam pomagali pogledati širšo sliko med načrtovanjem za proizvodnjo, je spodaj kratek seznam točk, ki jih morate upoštevati, preden dokončno izberete materiale za svoj projekt!
Izberite nekovinske materiale: Obstaja več primerov, ko so nekovinski materiali enakovredna zamenjava za kovine. Trde plastike, kot sta ABS ali UHMW-PE, so na primer toge, močne in trpežne. Tudi kompoziti, kot so ogljikova vlakna, veljajo za boljše od mnogih najuspešnejših kovin.
Razmislite o fenolih: Fenoli so vrsta stroškovno učinkovitega kompozitnega materiala z visoko togostjo in površinskimi lastnostmi. Enostavno jih je obdelovati in jih je mogoče rezati z neverjetno visokimi hitrostmi, kar prihrani čas in denar.
Poznavanje različnih vrst plastike: Poznavanje celotnega portfelja materialov za CNC obdelavo plastike je nujna veščina za oblikovalce. CNC plastika je poceni, enostavna za obdelavo in ima raznoliko paleto lastnosti, ki jih ni mogoče prezreti.
Izberite pravo med različnimi penami: Glede na zgornji razdelek o penah želimo poudariti, da imajo te kot CNC material velik potencial. Celo nekatere komponente CNC strojev so zdaj izdelane iz kovinskih pen! Preučite različne CNC pene, da ugotovite, katera najbolj ustreza vašim potrebam.
Različni projekti in materiali CNC obdelave, en vir
Zasnova za proizvodnjo je ključni vidik sodobne industrije. Z napredkom znanosti o materialih je CNC obdelava postala vse bolj odvisna od premišljene izbire materialov. V podjetju Guan Sheng smo specializirani za storitve CNC obdelave, vključno s CNC rezkanjem in struženjem, in ponujamo široko paleto materialov, od iskanih kovin do visokokakovostne plastike. Naše 5-osne zmogljivosti obdelave v kombinaciji z našo izkušeno ekipo nam omogočajo, da našim strankam zagotavljamo neprimerljivo natančnost in kakovost.
Predani smo zagotavljanju izjemnih storitev za stranke in smo zavezani k temu, da našim strankam pomagamo zmanjšati stroške in doseči njihove cilje. Naša tehnična ekipa vam je na voljo za pomoč pri izbiri najboljših materialov za vaš projekt in vam lahko brezplačno nudi strokovno svetovanje. Ne glede na to, ali potrebujete dele po meri, obdelane s CNC, ali imate v mislih določen projekt, smo tukaj, da vam pomagamo na vsakem koraku.
Čas objave: 7. julij 2023