Petosna obdelava rotorja

Delite nekaj delov, ki jih počnemo vavtomobilsko področjeZa obdelavo osrednjih delov motorja uporabljamo natančno petosno tehnologijo rezanja, prvovrstni CNC sistem in učinkovit proizvodni proces. Natančnost in zmogljivost komponent sta dosegli najvišjo raven v panogi in zagotavljata močno podporo za zmogljivo izhodno moč avtomobilskega pogonskega sistema.

Obdelava rotorja ima visoke zahteve glede natančnosti, kako torej to storimo?

Sledi nekaj metod za izboljšanje natančnosti obdelave rotorja:

Oprema in orodja

• Uporaba visoko natančnih obdelovalnih strojev: visoko natančni CNC obdelovalni centri lahko zagotovijo stabilno delovno platformo za obdelavo rotorjev, z dobro togostjo in visoko natančnostjo pozicioniranja, kar pomaga zmanjšati napake pri obdelavi.

• Natančen sistem orodij: Izbira visoko natančnih orodij in ročajev orodij, kot so vroče obremenjeni ročaji orodij, lahko izboljša natančnost vpenjanja orodja in zmanjša iztekanje orodja. Orodje je treba po obrabi pravočasno zamenjati in redno preverjati natančnost orodja.

Vidik načrtovanja procesov

• Optimizirajte pot obdelave: v fazi programiranja razumno načrtujte pot orodja. Na primer, za obdelavo lopatic rotorja se uporabljajo enako oddaljene poti obročnega rezanja ali konturne obdelave, da se izognemo ostremu krmiljenju orodja ter pogostim pospeševanjem in zaviranjem, s čimer se zmanjšajo napake pri obdelavi.

• Razumni rezalni parametri: Glede na material rotorja in zmogljivost orodja izberite ustrezno hitrost rezanja, hitrost podajanja in globino rezanja. Na primer, zmanjšanje hitrosti rezanja in podajanja lahko izboljša kakovost obdelane površine, vendar bo zmanjšalo učinkovitost obdelave, zato je za določitev najboljših parametrov potrebno temeljito preučiti vse podrobnosti.

Vidik nadzora kakovosti

• Spletno zaznavanje in kompenzacija: z uporabo merilnega sistema obdelovalnega stroja ali sonde, nameščene na obdelovalnem stroju, se med postopkom obdelave zaznajo ključne dimenzije rotorja, vrednost kompenzacije orodja pa se pravočasno prilagodi glede na rezultate preskusa, da se odpravi napaka obdelave.

• Večkratna končna obdelava: Po grobi in delni končni obdelavi rotorja se izvede več postopkov končne obdelave, da se postopoma zmanjša dodatek za obdelavo, tako da se velikost in natančnost oblike rotorja postopoma približata zahtevam zasnove.

Ljudje in tehnologija

• Veščine operaterja: operaterji morajo biti usposobljeni za upravljanje obdelovalnih strojev in programiranje, sposobni pravočasno in pravilno presojati ter obravnavati težave v procesu obdelave.

• Uporaba napredne tehnologije: kot je uporaba tehnologije računalniške simulacije obdelave, pred dejansko obdelavo za simulacijo procesa obdelave, napovedovanje morebitnih napak pri obdelavi, vnaprejšnje prilagajanje procesnih parametrov in procesnih poti.