Obdelava ohišja sonde vozila zahteva natančnost, trajnost in estetiko. Sledi njegovo podrobnoTehnologija obdelave:
Izbira surovin
Izberite ustrezne surovine glede na zahteve glede zmogljivosti ohišja sonde. Skupni materiali vključujejo inženirsko plastiko, kot so ABS, PC, z dobro oblikovanjem, mehanske lastnosti in vremensko odpornost; Kovinski materiali, kot sta aluminijeva zlitina in magnezijeva zlitina, imajo visoko trdnost, dobro odvajanje toplote in odpornost na udarce.
Oblikovanje in proizvodnja plesni
1. Zasnova plesni: Glede na obliko, velikost in funkcionalne zahteve sonde vozila uporaba tehnologije CAD/CAM za oblikovanje plesni. Določite strukturo in parametre ključnih delov kalupa, kot so površina ločitve, sistem zalivanja, hladilni sistem in mehanizem za deponiranje.
2. Proizvodnja plesni: CNC obdelovalni center, EDM obdelovalna naprava in druga napredna oprema za proizvodnjo plesni. Natančna obdelava vsakega dela kalupa, da se zagotovi, da njegova dimenzijska natančnost, natančnost oblike in hrapavost površine ustrezajo oblikovalskim zahtevam. V procesu proizvodnje plesni se koordinatni merilni instrument in druga oprema za testiranje uporablja za zaznavanje in nadzor natančnosti obdelave kalupov v realnem času, da se zagotovi kakovost proizvodnje kalupa.
Oblikovanje procesa
1. Injekcijsko oblikovanje (za plastično lupino): Izbrani plastični surovina se doda v valj naprave za brizganje, plastična surovina pa se topi s segrevanjem. Poganja se z vijakom brizgalnega stroja za vbrizgavanje, staljena plastika se vbrizga v zaprto votlino z določenim pritiskom in hitrostjo. Po polnjenju votline se za nekaj časa hrani pod določenim pritiskom, da se ohladi in dokonča plastiko v votlini. Ko je hlajenje končano, se odpre kalup in oblikovano plastično lupino odvržemo iz kalupa skozi napravo za izmetalo.
2. Die Liting oblikovanje (za kovinsko lupino): stopljeno tekočo kovino se vbrizga v votlino kalupa v liti skozi vbrizgavanje z visoko hitrostjo in visokim tlakom. Tekoča kovina se hitro ohladi in utrdi v votlini, da tvori želeno obliko kovinske lupine. Po vlivanju matrice kovinsko ohišje izvrže iz kalupa iz izmetalnika.
Obdelava
Oblikovano ohišje lahko zahteva nadaljnjo obdelavo, da izpolni zahteve glede natančnosti in montaže:
1. obračanje: Uporablja se za obdelavo okrogle površine, končnega obraza in notranje luknje lupine za izboljšanje njene dimenzijske natančnosti in kakovosti površine.
2. Obdelava rezkanja: površina različnih oblik, kot so ravnina, korak, utor, votlina in površina lupine, lahko obdelamo tako, da ustrezajo strukturnim in funkcionalnim zahtevam lupine.
3. Vrtanje: obdelava lukenj različnih premerov na lupini za namestitev priključkov, kot so vijaki, vijaki, oreščki in notranje komponente, kot so senzorji in vezje.
Površinsko obdelavo
Za izboljšanje korozijske odpornosti smo potrebna odpornost, estetika in funkcionalnost ohišja, je potrebna površinska obdelava:
1. škropljenje: razprševanje barv različnih barv in lastnosti na površini lupine, da tvori enakomeren zaščitni film, ki igra vlogo dekoracije, protikorozije, odporne na obrabo in toplotno izolacijo.
2. Galebranje: odlaganje plasti kovinske ali zlitine na površini lupine z elektrokemijsko metodo, kot so kromirano oblogo, cinkovo oblogo, obloge niklja itd. lupina.
3. Oksidacijska obdelava: na površini lupine oblikujte gost oksidni film, kot so anodizacija aluminijeve zlitine, blupni obdelavi jekla itd. dekorativni učinek.
Pregled kakovosti
1. Zaznavanje videza: vizualno ali s povečevalnim steklom, mikroskopom in drugimi orodji, zaznajte, ali obstajajo praske, izbokline, deformacija, mehurčki, nečistoče, razpoke in druge napake na površini lupine in ali barva, sijaj in tekstura lupina izpolnjuje zahteve za oblikovanje.
2. Zaznavanje dimenzijske natančnosti: uporabite čeljust, mikrometer, ravnilo višine, merilnik vtiča, merilnik obroča in druga splošna merilna orodja, pa tudi koordinatni merilni instrument, optični projektor, instrument za merjenje slike in drugo natančno merilno opremo za merjenje in zaznavanje ključa Dimenzije lupine in ugotovite, ali dimenzijska natančnost ustreza oblikovalskim zahtevam in ustreznimi standardi.
3. Preizkus uspešnosti: Glede na materialne značilnosti in zahteve uporabe lupine se izvede ustrezno testiranje zmogljivosti. Na primer testiranje mehanskih lastnosti (natezna trdnost, trdnost donosa, raztezanje pri prelomu, trdota, udarna žilavost itd.), Testiranje korozijske odpornosti (preskus soli, preskus mokrih toplote, test atmosferske izpostavljenosti itd.), Testiranje odpornosti proti obrabi (obraba Preskus, merjenje koeficienta trenja itd.), Visoko temperaturno testiranje odpornosti (merjenje temperature toplotne deformacije, merjenje mehčanja točk vica itd. merjenje faktorja itd.).
Pakiranje in skladiščenje
Lupina, ki je opravila pregled kakovosti, je pakirana glede na zahteve glede velikosti, oblike in prevoza. Materiali, kot so kartonske škatle, plastične vrečke in mehurček, se običajno uporabljajo za zagotovitev, da se lupina med prevozom in skladiščenjem ne poškoduje. Pakirana lupina je v skladu s serijo in modelom lepo postavljena na skladiščno polico, ustrezna identifikacija in zapisi pa so narejeni za lažje upravljanje in sledljivost.
Čas objave: januar-15-2025