Material iz nerjavečega jekla je razmeroma trd, kako potem opraviti obdelavo CNC? Deli iz nerjavečega jekla CNC so pogost postopek izdelave, naslednja je njegova ustrezna analiza:
Značilnosti obdelave
• Visoka trdnost in trdota: Material iz nerjavečega jekla ima visoko trdnost in trdoto, obdelava zahteva večjo silo in moč rezanja, tudi obraba orodja pa je večja.
• Živahnost in viskoznost: žilavost nerjavečega jekla je dobra in pri rezanju je enostavno izdelati kopičenje čipov, kar vpliva orodje.
• Slaba toplotna prevodnost: Njegova toplotna prevodnost je nizka, toplote, ki nastane med predelavo, pa ni enostavno raztresti, kar je enostavno povzročiti povečano obrabo orodja in deformacijo delov.
Tehnologija obdelave
• Izbira orodij: Izbrati je treba materiale orodja z visoko trdoto, dobro obrabno upornostjo in močno toplotno odpornostjo, kot so cementirano orodje za karbid, prevlečena orodja itd. Za kompleksno oblikovane dele se lahko za obdelavo uporabi rezalnik za rezkanje kroglice.
• Parametri rezanja: razumni parametri rezanja pomagajo izboljšati učinkovitost obdelave in kakovost. Zaradi hudega utrjevanja materialov iz nerjavečega jekla se globina rezanja ne sme biti prevelika, na splošno med 0,5-2 mm. Količina krme bi morala biti tudi zmerna, da se prepreči prekomerna količina krme, kar vodi do povečane obrabe orodja in upada kakovosti površine delov. Hitrost rezanja je običajno nižja kot pri navadnem ogljikovem jeklom, da se zmanjša obraba orodja.
• Hladilno mazanje: Pri predelavi delov iz nerjavečega jekla je treba uporabiti veliko količino rezalne tekočine za hlajenje mazanja, da se zmanjša temperatura rezanja, zniža obrabo orodja in izboljša kakovost obdelane površine. Izberete lahko rezanje tekočine z dobrim hladilnim in mazanjem lastnosti, kot so emulzija, sintetična rezalna tekočina itd.
Programiranje bistvenih stvari
• Načrtovanje poti orodja: Glede na obliko dela in zahteve za obdelavo, razumno načrtovanje poti orodja zmanjšajo prazen možganski mož in pogosto komutacijo orodja, izboljšajo učinkovitost obdelave. Za dele s kompleksnimi oblikami se lahko za izboljšanje natančnosti obdelave in kakovosti površine uporabi tehnologija obdelave povezav z več osi.
• Nastavitev kompenzacije: Zaradi velike deformacije obdelave materialov iz nerjavečega jekla je treba med programiranjem nastaviti ustrezno kompenzacijo polmera orodja in nadomestilo dolžine, da se zagotovi dimenzijska natančnost delov.
Nadzor kakovosti
• Dimenzijski nadzor natančnosti: Med postopkom obdelave je treba dimenzije delov redno izmeriti, parametre obdelave in kompenzacijo orodij pa je treba pravočasno prilagoditi, da se zagotovi, da dimenzijska natančnost delov ustreza zahtevam.
• Nadzor kakovosti na površini: Z razumnim izborom orodij, rezanja parametrov in rezalnim tekočino, pa tudi optimizacijo orodnih poti in drugih ukrepov, izboljšate kakovost površine delov, zmanjšate hrapavost površine in nastajanje.
• Olajšanje stresa: Po predelavi delov iz nerjavečega jekla lahko pride do preostale napetosti, kar ima za posledico deformacijo ali dimenzijsko nestabilnost delov. Preostali stres lahko odpravimo s toplotno obdelavo, staranjem vibracij in drugimi metodami.
Čas objave: dec-13-2024