Nerjaveče jeklo je relativno trdo, kako torej izvesti CNC obdelavo? CNC obdelava delov iz nerjavečega jekla je pogost proizvodni postopek, zato je naslednja ustrezna analiza:
Značilnosti obdelave
• Visoka trdnost in trdota: nerjaveče jeklo ima visoko trdnost in trdoto, obdelava zahteva večjo rezalno silo in moč, obraba orodja pa je tudi večja.
• Žilavost in viskoznost: Nerjaveče jeklo ima dobro žilavost, pri rezanju pa se lahko nabirajo ostružki, kar vpliva na kakovost obdelovalne površine, poleg tega pa ima tudi določeno viskoznost, zaradi česar se ostružki zlahka ovijejo okoli orodja.
• Slaba toplotna prevodnost: njegova toplotna prevodnost je nizka in toplota, ki nastane med obdelavo, se težko odvaja, kar lahko povzroči povečano obrabo orodja in deformacijo delov.
Tehnologija obdelave
• Izbira orodja: Izbrati je treba materiale orodij z visoko trdoto, dobro odpornostjo proti obrabi in močno toplotno odpornostjo, kot so orodja iz cementiranega karbida, prevlečena orodja itd. Za obdelavo kompleksnih oblik se lahko uporabi kroglični rezkar.
• Parametri rezanja: Razumni parametri rezanja pomagajo izboljšati učinkovitost in kakovost obdelave. Zaradi močnega kaljenja nerjavečega jekla globina reza ne sme biti prevelika, običajno med 0,5 in 2 mm. Količina podajanja mora biti tudi zmerna, da se prepreči prekomerna količina podajanja, ki bi povzročila povečano obrabo orodja in poslabšanje kakovosti površine delov. Hitrost rezanja je običajno nižja kot pri navadnem ogljikovem jeklu, da se zmanjša obraba orodja.
• Hlajenje in mazanje: Pri obdelavi delov iz nerjavečega jekla je potrebno uporabiti veliko količino rezalne tekočine za hladilno mazanje, da se zniža temperatura rezanja, zmanjša obraba orodja in izboljša kakovost obdelane površine. Izberete lahko rezalno tekočino z dobrimi hladilnimi in mazalnimi lastnostmi, kot so emulzija, sintetična rezalna tekočina itd.
Osnove programiranja
• Načrtovanje poti orodja: Glede na obliko dela in zahteve obdelave, razumno načrtovanje poti orodja, zmanjšanje praznega hoda in pogostih menjav orodja, izboljšanje učinkovitosti obdelave. Pri delih kompleksnih oblik se lahko uporabi večosna tehnologija obdelave z večosnimi povezavami za izboljšanje natančnosti obdelave in kakovosti površine.
• Nastavitev kompenzacije: Zaradi velike deformacije obdelave materialov iz nerjavečega jekla je treba med programiranjem nastaviti ustrezno kompenzacijo polmera orodja in kompenzacijo dolžine, da se zagotovi dimenzijska natančnost delov.
Nadzor kakovosti
• Nadzor dimenzijske natančnosti: Med postopkom obdelave je treba redno meriti dimenzije delov, parametre obdelave in kompenzacijo orodja pa pravočasno prilagajati, da se zagotovi, da dimenzijska natančnost delov ustreza zahtevam.
• Nadzor kakovosti površine: Z razumno izbiro orodij, rezalnih parametrov in rezalne tekočine ter optimizacijo poti orodja in drugimi ukrepi izboljšajte kakovost površine delov, zmanjšajte hrapavost površine in nastajanje iverja.
• Zmanjšanje napetosti: po obdelavi delov iz nerjavečega jekla lahko pride do preostale napetosti, ki povzroči deformacijo ali dimenzijsko nestabilnost delov. Preostalo napetost je mogoče odpraviti s toplotno obdelavo, vibracijskim staranjem in drugimi metodami.
Čas objave: 13. dec. 2024