Pred kratkim smo naredili manjšo serijoCNC obdelani deli po meri. Kako v procesu serijske obdelave zagotovimo natančnost celotne serije delov? Pri množični proizvodnji CNC delov lahko za zagotovitev učinkovitosti in natančnosti upoštevamo naslednje vidike.
Za učinkovitost je najprej pravilno programiranje.
Pot orodja je med programiranjem optimizirana za zmanjšanje praznega hoda in nepotrebnih rezalnih dejanj, tako da je mogoče orodje obdelati na najhitrejši in najbolj neposreden način. Na primer, pri rezkanju površin lahko učinkovite strategije rezkanja, kot je dvosmerno rezkanje, zmanjšajo čas premikanja orodja zunaj območja obdelave. Drugi dejavnik je izbira orodij. Glede na material dela in zahteve obdelave izberite ustrezen material orodja in vrsto orodja. Na primer, pri obdelavi delov iz aluminijevih zlitin lahko uporaba orodij iz hitroreznega jekla izboljša hitrost rezanja in s tem učinkovitost obdelave. Poleg tega je treba zagotoviti življenjsko dobo orodja, pravočasno zamenjati obrabljeno orodje in se izogniti zmanjšanju hitrosti obdelave zaradi obrabe orodja. Poleg tega je zelo pomembna tudi razumna razporeditev postopkov obdelave. Centralizacija iste vrste obdelave zmanjša število vpenjalnih časov, na primer, najprej se lahko izvedejo vse operacije rezkanja, nato pa vrtanje. Hkrati lahko uporaba avtomatske naprave za nalaganje in razkladanje zmanjša čas ročnega nalaganja in razkladanja, doseže nemoteno obdelavo obdelovalnega stroja in izboljša splošno učinkovitost.
Kar zadeva zagotavljanje natančnosti, je ključnega pomena vzdrževanje natančnosti obdelovalnih strojev.
Redno je treba preverjati in kalibrirati obdelovalni stroj, vključno z natančnostjo pozicioniranja koordinatnih osi in natančnostjo ponavljajočega se pozicioniranja. Na primer, laserski interferometer se uporablja za kalibracijo osi obdelovalnega stroja, da se zagotovi natančnost gibanja obdelovalnega stroja. Zelo pomembna je tudi stabilnost vpenjanja, zato izberite pravo vpenjalo, da zagotovite, da se deli med obdelavo ne bodo premaknili. Na primer, pri obdelavi gredi lahko uporaba tričeljustne vpenjalne glave in zagotovitev ustrezne vpenjalne sile učinkovito preprečita radialno odstopanje delov med rotacijsko obdelavo. Poleg tega ne smemo zanemariti natančnosti orodja. Uporabljajte visoko natančna orodja in pri namestitvi orodja zagotovite natančnost namestitve, na primer pri namestitvi svedra, da zagotovite soosnost svedra in vretena stroja. Poleg tega je potrebna tudi kompenzacija med obdelavo. Merilni sistem v realnem času spremlja velikost obdelanih delov in nato s kompenzacijsko funkcijo CNC sistema kompenzira napake obdelave, da zagotovi dimenzijsko natančnost delov.
Čas objave: 27. dec. 2024