Pred kratkim smo naredili majhno serijoCNC obdelani deli po meri. Kako v postopku obdelave šarže zagotovimo natančnost celotne serije delov? Pri množični izdelavi CNC delov, da se zagotovi, da se lahko učinkovitost in natančnost začneta iz naslednjih vidikov.
Za učinkovitost je prvo pravilno programiranje.
Pot orodja je med programiranjem optimizirana za zmanjšanje praznih potovanj in nepotrebnih ukrepov za rezanje, tako da je orodje mogoče obdelati na najhitrejši in najbolj neposreden način. Na primer, pri rezkanju površin lahko učinkovite strategije rezkanja, kot je dvosmerno rezkanje, skrajša čas gibanja orodja zunaj območja predelave. Druga je izbira orodij. Glede na zahteve glede materiala in obdelave izberite ustrezen material orodij in vrsto orodja. Na primer, pri predelavi aluminijevih zlitin lahko uporaba jeklenih orodij za visoko hitrost izboljša hitrost rezanja in tako izboljša učinkovitost obdelave. Poleg tega je treba zagotoviti življenjsko dobo orodja, pravočasno zamenjati obrabljeno orodje in se izogniti zmanjšanju hitrosti obdelave zaradi obrabe orodja. Poleg tega je zelo pomembna tudi razumna ureditev postopkov obdelave. Centralizirajte isto vrsto obdelave, da zmanjšate število časov vpenjanja, na primer, najprej lahko izvedemo vse rezkalne operacije in nato vrtalne operacije. Hkrati lahko uporaba samodejne naprave za nalaganje in razkladanja skrajša čas ročnega nalaganja in raztovarjanja, doseže neprekinjeno obdelavo obdelovalnega stroja in izboljša celotno učinkovitost.
V vidiku zagotavljanja natančnosti je ključno vzdrževanje obdelovalnih strojev.
Treba je redno preverjati in kalibrirati obdelovalno enoto, vključno z natančnostjo pozicioniranja koordinatnih osi in večkratno natančnostjo pozicioniranja. Na primer, laserski interferometer se uporablja za umerjanje osi obdelovalnega orodja, da se zagotovi natančnost gibanja obdelovalnega stroja. In stabilnost vpenjanja je tudi zelo pomembna, izberite pravo napetost, da zagotovite, da se deli med obdelavo ne bodo razseli. Na primer, pri obdelavi delov gredi uporaba treh čeljusti in zagotovi, da je njegova vpetalna sila primerna, lahko učinkovito prepreči, da bi deli med rotacijsko obdelavo radialni izpad. Poleg tega natančnosti orodja ni mogoče prezreti. Uporabite orodja z visoko natančnostjo in ob namestitvi orodja zagotovite natančnost namestitve, na primer pri namestitvi vrtalnika, da zagotovite koaksialno stopnjo vrtanja in strojno vreteno. Poleg tega je potrebno tudi nadomestilo med obdelavo. Merilni sistem spremlja velikost obdelave delov v realnem času in nato nadomesti napako obdelave s kompenzacijsko funkcijo sistema CNC, da se zagotovi dimenzijska natančnost delov.
Čas objave: dec-27-2024