Proizvodna industrija je vedno imela specifične procese in zahteve. Vedno je pomenila večje količine naročil, tradicionalne tovarne in zapletene montažne linije. Vendar pa dokaj nov koncept proizvodnje na zahtevo spreminja industrijo na bolje.
V bistvu je proizvodnja na zahtevo točno to, kar že ime pove. Gre za koncept, ki omejuje proizvodnjo delov le na takrat, ko so potrebni.
To pomeni, da ni presežnih zalog in ni pretiranih stroškov zaradi uporabe avtomatizacije in napovednega modeliranja. Vendar to še ni vse. S proizvodnjo na zahtevo je povezanih veliko prednosti in slabosti, ki jih bomo na kratko obravnavali v naslednjem besedilu.
Kratek uvod v proizvodnjo na zahtevo
Kot smo že omenili, je koncept proizvodnje na zahtevo točno to, kar že ime pove. Gre za proizvodnjo delov ali izdelkov, kadar je to potrebno in v zahtevani količini.

V marsičem je postopek zelo podoben konceptu vitke proizvodnje »just-in-time«. Vendar pa ga dopolnjujeta avtomatizacija in umetna inteligenca za napovedovanje, kdaj bo nekaj potrebno. Postopek upošteva tudi predpogoje, potrebne za ohranjanje največje učinkovitosti v proizvodnem obratu in dosledno zagotavljanje vrednosti.
Na splošno se proizvodnja po naročilu zelo razlikuje od tradicionalne proizvodnje, saj se osredotoča na manjše količine po meri izdelanih delov po naročilu stranke. Po drugi strani pa tradicionalna proizvodnja vnaprej ustvari del ali izdelek v velikih količinah s predvidevanjem povpraševanja strank.
Koncept proizvodnje na zahtevo je v proizvodnem sektorju pritegnil veliko pozornosti in to z dobrim razlogom. Prednosti proizvodnje na zahtevo so številne. Nekatere od njih so hitrejši dobavni roki, znatni prihranki stroškov, večja fleksibilnost in zmanjšanje odpadkov.
Ta postopek je tudi odlično sredstvo za reševanje izzivov v dobavni verigi, s katerimi se sooča predelovalna industrija. Večja fleksibilnost omogoča krajše dobavne roke in nižje stroške zalog, kar podjetjem pomaga, da ostanejo korak pred povpraševanjem. S tem se ponuja boljša in hitrejša proizvodnja po razumni ceni.
Ključni dejavniki porasta proizvodnje na zahtevo
Koncept proizvodnje na zahtevo se sliši preprosto, zakaj se torej ceni kot nekaj novega ali novega? Odgovor se skriva v času. Zanašanje na model proizvodnje na zahtevo za izdelke z velikim povpraševanjem sploh ni bilo izvedljivo.
Razpoložljiva tehnologija, komunikacijske ovire in zapletenost dobavne verige so podjetjem preprečevale, da bi jo izkoristila za svojo rast. Poleg tega se prebivalstvo na splošno ni zavedalo okoljskih izzivov, povpraševanje po trajnostnih praksah pa je bilo na nekaterih območjih zelo omejeno.
Vendar so se stvari pred kratkim spremenile. Zdaj je proizvodnja na zahtevo ne le izvedljiva, ampak tudi priporočljiva za rast vsakega podjetja. Za ta pojav stoji več dejavnikov, najpomembnejši pa so naslednji:

1 – Napredek v razpoložljivi tehnologiji
To je morda najpomembnejši dejavnik, ki je v panogi spremenil pravila igre. Nedavni napredek na področju računalništva v oblaku, avtomatizacije in proizvodnih tehnik je na novo opredelil, kaj je mogoče.
Vzemimo za primer 3D-tiskanje. Tehnologija, ki je nekoč veljala za nepraktično za proizvodno industrijo, je zdaj na njenem čelu. Od izdelave prototipov do proizvodnje se 3D-tiskanje uporablja povsod in se vsak dan izboljšuje.
Podobno sta digitalni proizvodni proces in Industrija 4.0 skupaj igrala veliko vlogo tako pri decentralizaciji proizvodnje kot pri izboljšanju celotne izkušnje.
Od oblikovanja inovativnih izdelkov do analize možnih variant in celo optimizacije omenjene zasnove za izdelovalnost, trenutni tehnološki napredek poenostavlja vse.
2 – Naraščajoče zahteve strank
Drug dejavnik eksponentne rasti proizvodnje na zahtevo je zrelost strank. Sodobne stranke zahtevajo bolj prilagojene možnosti z večjo fleksibilnostjo proizvodnje, kar je v tradicionalnih okoljih skoraj nemogoče.
Poleg tega sodobni kupci zaradi naraščajočih zahtev po učinkovitosti potrebujejo tudi bolj prilagojene rešitve za svoje specifične aplikacije. Vsaka stranka B2B se bo poskušala bolj osredotočiti na funkcijo izdelka, ki izboljša njeno specifično aplikacijo, zaradi česar so potrebne bolj specializirane rešitve v skladu z zasnovo stranke.
3 – Zahteva po omejevanju stroškov
Zaradi povečane konkurence na trgu so vsa podjetja, vključno s proizvajalci, pod ogromnim pritiskom, da izboljšajo svoj dobiček. Najboljši način za to je zagotoviti učinkovito proizvodnjo, hkrati pa uvesti nove metode za zmanjšanje stroškov. Postopek se morda sliši preprost, vendar ni tako, saj lahko preveliko osredotočanje na stroške ogrozi kakovost, kar pa je nekaj, česar noben proizvajalec ne bo nikoli sprejel.
Koncept proizvodnje na zahtevo lahko reši problem stroškov za majhne serije brez kompromisov glede kakovosti. Poenostavi proizvodnjo in omejuje pretirane stroške zalog. Poleg tega proizvodnja na zahtevo odpravlja tudi potrebo po minimalnih količinah naročila (MOQ), kar podjetjem omogoča, da naročijo natančno količino, ki jo potrebujejo, in prihranijo denar pri prevozu.
4 – Prizadevanje za visoko učinkovitost
Ker je na trgu toliko podjetij in se vsak dan pojavlja nov izdelek ali dizajn, obstaja velika potreba po proizvodnem konceptu, ki omogoča hitro izdelavo prototipov in zgodnje testiranje na trgu. Proizvodnja na zahtevo je točno to, kar industrija potrebuje. Stranke lahko naročijo le en kos, brez zahteve glede minimalne količine, kar jim omogoča, da ocenijo izvedljivost dizajna.
Zdaj lahko izvajajo izdelavo prototipov in testiranje zasnove za nešteto iteracij zasnove za enake stroške, kot bi jih porabili za en sam test zasnove.
Poleg tega lahko sprejetje proizvodne strategije, usklajene z vhodnim povpraševanjem, pomaga podjetjem ohranjati fleksibilnost. Sodobni trgi so dinamični in podjetja se morajo čim hitreje odzvati na morebitne spremembe tržnih razmer.
5 – Globalizacija in motnje v dobavni verigi
Zaradi vse večje globalizacije lahko že najmanjši dogodek v eni panogi vpliva na drugo. Če k temu dodamo še številne motnje v dobavni verigi zaradi političnih, gospodarskih ali drugih neobvladljivih situacij, je vse večja potreba po lokalnem rezervnem načrtu.
Proizvodnja na zahtevo obstaja zato, da omogoča hitre dobave in prilagojene operacije. To je točno tisto, kar industrija potrebuje.
Proizvajalci se lahko hitro obrnejo na lokalno proizvodno službo za odlične storitve in hitro dostavo svojih izdelkov. Lokalizirana proizvodnja omogoča podjetjem, da se hitro izognejo težavam in motnjam v dobavni verigi. Zaradi te prilagodljivosti, ki jo ponujajo projekti na zahtevo, so idealna izbira za podjetja, ki želijo ohraniti svojo konkurenčno prednost z doslednimi storitvami in pravočasno dostavo.
6 – Naraščajoča okoljska zaskrbljenost
Zaradi vse večje zaskrbljenosti glede vpliva industrijskih procesov na okolje sodobni kupci od podjetij zahtevajo prevzemanje odgovornosti in delo na zmanjševanju ogljičnega odtisa. Poleg tega vlade spodbujajo okolju prijaznejše delovanje in omejevanje celotnega vpliva njihovega delovanja na okolje.
Proizvodnja na zahtevo lahko zmanjša porabo odpadkov in energije, hkrati pa strankam ponudi prilagojene rešitve. To pomeni obojestransko koristno situacijo za podjetja in dodatno dokazuje pomen izbire modela na zahtevo namesto tradicionalnega.
Trenutni izzivi za proizvodnjo na zahtevo
Čeprav ima proizvodnja na zahtevo veliko prednosti, v proizvodnem svetu ni vse rožnato. Obstajajo nekateri upravičeni pomisleki glede izvedljivosti proizvodnje na zahtevo, zlasti pri projektih z velikim obsegom. Poleg tega lahko proizvodnja v oblaku podjetje izpostavi številnim potencialnim grožnjam v prihodnosti.
Tukaj je nekaj glavnih izzivov, s katerimi se podjetje sooča pri uvajanju modela na zahtevo.
Višji stroški na enoto
Čeprav bodo stroški namestitve za ta postopek nižji, bo težje doseči ekonomijo obsega. To pomeni višje stroške na enoto, ko se proizvodnja povečuje. Metoda na zahtevo je zasnovana za projekte z majhnimi količinami in lahko prinese idealne rezultate, hkrati pa prihrani stroške, povezane z dragim orodjem in drugimi predpostopki, ki so običajni pri tradicionalni proizvodnji.
Omejitve materiala
Postopki, kot sta 3D-tiskanje in brizganje, so temelj proizvodnje na zahtevo. Vendar pa so močno omejeni glede vrste materialov, ki jih lahko obdelajo, kar omejuje uporabo postopkov na zahtevo za številne projekte. Pomembno je omeniti, da se CNC obdelava nekoliko razlikuje, saj lahko obdela veliko različnih materialov, vendar deluje kot skupna značilnost med sodobnimi postopki na zahtevo in tradicionalnimi sestavi.
Težave z nadzorom kakovosti
Zaradi krajših dobavnih rokov procesi na zahtevo ponujajo manj priložnosti za zagotavljanje kakovosti. Po drugi strani pa je tradicionalna proizvodnja relativno počasnejši in zaporedni proces, ki ponuja veliko priložnosti za zagotavljanje kakovosti in proizvajalcem omogoča, da vedno dosežejo odlične rezultate.
Tveganja intelektualne lastnine
Proizvodnja v oblaku se zanaša na spletne načrte in platforme za avtomatizacijo, ki uporabljajo računalnike in internet za vzdrževanje učinkovite komunikacije med vsemi deležniki. To pomeni, da so prototipi in drugi načrti še vedno izpostavljeni tveganju kraje intelektualne lastnine, kar je lahko uničujoče za vsako podjetje.
Omejena skalabilnost
Eden največjih izzivov za proizvodnjo na zahtevo je njena omejena skalabilnost. Vsi njeni procesi so učinkovitejši za majhne serije in ne ponujajo nobenih možnosti skalabilnosti v smislu ekonomije obsega. To pomeni, da proizvodnja na zahtevo sama po sebi ne more zadovoljiti proizvodnih potreb podjetja, ko to raste.
Na splošno je proizvodnja na zahtevo pomembna in odlična izbira za vsako podjetje, vendar prinaša svojevrstne izzive. Podjetje se lahko odloči za napredne sisteme nadzora kakovosti za zmanjšanje tveganj, včasih pa so potrebne tradicionalne proizvodne metode.
Glavni proizvodni procesi na zahtevo
Proizvodni procesi, ki se uporabljajo pri projektih na zahtevo, so enaki kot pri vseh tradicionalnih projektih. Vendar pa je večji poudarek na manjših serijah in zadovoljevanju povpraševanja potrošnikov v najkrajšem možnem času. Tukaj je nekaj glavnih procesov, na katere se proizvajalci zanašajo pri proizvodnji na zahtevo.
Čas objave: 1. september 2023